自动化设备防撞保护
在仓库里会有人工操作设备进行物料的搬运作业的情况，比如叉车司机开叉车从货架上拿取托盘，由于是人工驾驶叉车，是属于主观的一个作业操作，那必然每次叉车司机驾驶叉车的行走路线也不一样，这样难免会有叉车在作业时碰到货架的情况。四、制定单元对上一个环节送来的信息数据进行比较，制定并且发出指令信号，推动自动化设备再次重新运行整个流程，进行循环往复地工作。如果货架上的货物载重较大，层高较高，货架在日复一复的，月复一月的被碰撞过程中，结构也许会发生一定的变形，这样就给整个货架带来潜在的隐患。通常为了减少货架和叉车发生的碰撞，货架一般会在地脚周边配套装上一定的防撞保护，虽然是个不起眼的投入，却极大的避免的日后的安全隐患。
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分享自动化设备小知识
只是简单的分享了一些可以提升安全性的思路和注意点。在实际中，有很多细节需要关注并实施好才能把风险控制到低，同时对于系统和设备的定期***和维护也十分有必要，可以提前将安全隐患扼杀于摇篮。
国外的自动化设备对于安全问题非常看重，非常正规的产品CE认证过程非常复杂，需要认真关注到设备和系统的每一个细节点。如果国内的工程项目里引入CE等类似的国际标准，相信整个系统的安全性会大大提升，当然这需要耗费掉一定的资金投入和资源。
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物流分拣中心背后的自动化技术
在物流飞速发展的背后，更多得益于科技的进步，从依靠人分拣物流到自动化物流技术，从依赖人力的劳动密集型转向技术密集型。在物流分拣中心的发展历程中，物流分拣技术的发展，成为新时代物流发展速度的一道亮点。
一、 智能分拣速度更快、效率更高
从技术上来说，分拣环节往往会更注重在机械化、自动化上的投入。自动分拣设备的服务时间相较于传统人工分拣，能够长时间、大批量的工作，不受气候、时间、人的体力等的限制。2、能够在本来的基础上大大的提高出产功率,与传统的人力功率相比简直是无法比，并且不会出现请假，旷工等劳力、体力不支方面。自动分拣设备连续运行100个小时以上，而人工很难在高强度的分拣作业中连续工作8小时。如路辉模组带分拣系统，每小时效率达4000以上，是人工效率的2.5倍。分拣设备在服务分拣各个环节的应用频率上的更改，对上游、下游的反应速度会更快。在分拣环节中的周转市场更短，次数更多。
二、自动分拣设备的高准确率
自动分拣系统的分拣误差率大小主要取决于所输入分拣信息的准确性大小，这又取决于分拣信息的输入机制，如果采用人工键盘或语音识别方式输入，则误差率在3%以上，如采用扫描输入，错误率极低。还有各类防碰撞感应传感器，比如AGV身上的雷达扫描传感器，实时扫描在运行的一定范围内是否有障碍物或者人在附近，一旦检测到马上减速停机。路辉滚珠模组带分拣系统，采用***的信息技术，分拣准确率达99.99%，如此率是人工分拣无法做到的。路辉模组带分拣作业
三、 物流信息与管理一体化
物流信息化是物流管理的重要组成部分，物流信息管理系统通过与系统无缝对接，实现信息在物流各个系统之间自动传递与接收，使物流信息管理一体化。它的整个操作过程包括下膜拉伸、成型、物料填充、抽真空封口、成品分割等这几个操作环节。自动化物流系统可自动获取其他管理系统的订单信息并进行处理，保证信息获取迅速、处理及时，准确、地汇总配送需求并进行备货、配送。管理更加简单，效率更高。
