浦江县瑞宇机械厂是流水线、隧道炉、涂装设备、喷漆台、烤箱、全自动生物质热风炉、UV固化炉、植绒设备、物流设备等产品***生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。浦江县瑞宇机械厂的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。
瑞宇机械厂与您分享使用自动喷涂机器人的三个优势
自动喷涂机器人优势一、
自动化，能减少喷漆和喷剂的浪费，延长过滤器寿命，降低喷房泥灰含量(传输速率增加30%)。
自动喷涂机器人优势二、
高品质，喷涂机器人精確地按照轨迹进行喷涂，无偏移并很好地控制喷枪的启动。确保喷涂厚度，偏差量控制要小。
自动喷涂机器人优势三、
高灵活性，我们的喷涂机器人可实现复杂和不规则形状零件的喷涂，也可通过PLC进行不同产品(大小和颜色)间的转换。另外，用户友好的编程可实现大量小零件的喷涂自动化。
浦江县瑞宇机械厂欢迎广大客户致电询问或来厂考察！
瑞宇机械厂与您分享喷涂设备具有四大优势：
1漆膜厚度均匀，涂料利用率高。
2可喷涂高粘度涂料，而手刷、空气喷涂等等均只适用低粘度涂料。
3喷涂效率好。单人操作喷涂达200-500平方米/小时，是人工刷涂的10-15倍。
4漆膜质量好，涂层平滑细腻，无刷痕。它将涂料加压喷射雾化成细小的微粒，使其均匀地分布于墙体表面，使乳胶漆在墙面形成光滑、平顺、致密的涂层，无刷痕、滚痕，这是刷、滚等原始方法无法比拟的。
瑞宇机械厂与您分享五金涂装生产线
涂装生产线主要由前处理部分、脱水部分、喷粉/喷油部分、固化烘干部等。涂装生产线全线工件输送系统 采 用空中悬挂或地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速便捷并且可以提高工业产量；表干后再喷第二遍面漆，整个面漆厚度不少于40μm，底面漆总厚度不能少于70μm。采用PLC可控编程，根据生产工艺的实际要求编程控制——实行现场总线中心监控，分区自动实现转接运行。
组成部分：
涂装流水线的六大组成部分主要包括：悬挂输送链、前处理设备、脱水炉、喷粉设备/喷漆设备、固化炉（热源系统）、电控系统等。
工艺流程：
喷粉生产线：上件——前处理——脱水炉——除尘——喷粉——烘干（15min、180℃-220℃）——冷却——下件
瑞宇机械厂与您分享涂装线固化工序生产管理
这一工序应注意的事项有：喷好的工件，如果是小批量单件生产，进固化炉前注意防止碰落粉末，如有擦粉现象，应及时补喷粉末。烘烤时严格工艺及温度、时间控制，切实注意防止色差、过烘或时间过短造成固化不足。
对于大批量自动输送的工件，在进烘道前同样要仔细检查是否漏喷、喷薄或局部擦粉现象，如发现不合格件，应把好关防止进入烘道，尽可能取下重喷。如个别工件因薄喷不合格，在固化出烘道后可以重喷再次固化。
