石墨制品一次焙烧废品产生原因浅析
正焙烧是石墨制品生产过程中的主要热处理工序之一。焙烧生产周期较长,生坯一次焙烧质量是对压型品质量的检验,压型产生的结构问题基本上都体现在一次焙烧产品质量检查结果上,这点也证明产品一次焙烧结果和成型质量关系是比较密切的。
焙烧是石墨制品生产过程中的主要热处理工序之一。焙烧生产周期较长,生坯一次焙烧质量是对压型品质量的检验,压型产生的结构问题基本上都体现在一次焙烧产品质量检查结果上,这点也证明产品一次焙烧结果和成型质量关系是比较密切的。目前，石墨碳化硅坩埚产品已经成为建筑建材、冶金，机械，电气等行业的必备设备产品，也是消费者首的容器之一，中冀金钢是生产制作的厂家，佛山市聚鑫隆石墨有限公司常年供应，欢迎选购。一次焙烧是石墨制品生坯在填充料保护下在专
佛山聚鑫隆石墨主要从事石墨制品加工、石墨制品生产等，生产销售各种石墨制品、石墨模具、石墨坩埚、石墨电极、石墨材料等，欢迎咨询。
如何选择石墨坩埚底座？
石墨坩埚安装前的准备工作：
1、检查坩埚炉内壁和陆炉底是否完好无损。
2、检查炉内是否有残余炉渣，如果有则要及时清除。
选择正确的石墨坩埚底座的方法：
1、坩埚底座应与坩埚底部形状相同且尺寸略大（2cm左右）。
2、针对不同类型的坩埚炉，应选用合适高度的坩埚底座。
3、避免使用废旧坩埚底座，否则将大大缩短坩埚寿命。
石墨模具之模具抛光
随着塑料制品日溢广泛的应用，如日化用品和饮料包装容器等，外观的需要往往要求塑料模具型腔的表面达到镜面抛光的程度。而生产光学镜片、镭射唱片等模具对表面粗糙度要求极高，因而对抛光性的要求也极高。抛光不仅增加工件的美观，而且能够改善材料表面的耐腐蚀性、耐磨性，还可以使模具拥有其它优点，如使塑料制品易于脱模，减少生产注塑周期等。因而抛光在塑料模具制作过程中是很重要的一道工序。若在热解炭沉积过程中，其沉积上镶嵌针状碳化硅晶体，该晶体的轴向与热解炭的基面垂直，便可降低热解炭的各向异性度，增加热解炭的C轴向的强度，改善其它性能，如膨胀性等。
模具抛光有两个目的；对石墨坩埚加热时，注意下列事项：对新坩埚按规定进行加热，以去除坩埚内的潮气。一个是增加模具的光洁度，使模具出的产品的表面光洁、漂亮、美观，另一个是可以模具很容易脱模，使塑料不被粘在模具上而脱不下来。模具抛光一般是使用油石，砂纸，抛光膏等，对模具的型腔表面进行打磨，使模具的工作表面能够光亮如镜的过程，称之为模具打磨。
模具抛光技巧：
模具抛光不要一开始就使用***细的油石，砂纸，研磨抛光膏，那样是不能把粗的纹路抛掉的。那样打磨出来的活的表面看起来很光亮，但是侧面一照，粗的纹路就显现出来了。因此，要先从粗的油石，砂纸或者研磨抛光膏打磨，然后再换比较细的油石，砂纸或研磨抛光膏进行打磨，***后再用***细的研磨抛光膏进行抛光。这样看起来好像比较麻烦，工序多。实际上并不慢，一道接一道的工序，将前面粗的加工纹路打磨掉，再进行下面的工序，不会返工，一次走下来就可以使模具的光洁度达到要求。佛山市聚鑫隆石墨有限公司是国内较早的石墨制品厂家，生产和销售各种石墨制品，主要有石墨板、石墨棒、石墨柱、石墨片、石墨盒、石墨电极、石墨坩埚、石墨模具等等，欢迎咨询订购。
