数控钢筋弯箍机全自动数控钢筋弯箍机性能特点：
* 设计***、坚实可靠、结构紧凑、操作方便、安全耐用、性能稳定。
* 特别采用加厚钢板，高钢性圆盘条铁，大功率中速国标电机，质量更稳定。
* 全封闭式变速箱，超低噪音，配备可调速齿轮，高低两种速度，使用更方便。
* 特别添加偏心套，超高硬度附件，可调式挡板，使用寿命更长。
钢筋弯箍机有哪些特点?
弯箍机是我公司自行设计制造的一种钢筋弯箍机，具有以下特点:
(1)机床刚性好，抗振性能好，可以进行高速强力切削和重载荷切削。
(2)机床操纵手柄集中，安排合理，溜板箱有快速移动机构，进给操纵较直观，操作便，可减轻劳动强度。
(3)机床具有高速细进给量，加工精度高，表面粗糙度小。
(4)机床溜板刻度盘有照明装尾座有快速夹紧机构.操作方便。
(5)机床外形美观，结构紧凑.清除切屑方便。
(6)床身导轨、主轴锥孔及尾座套筒锥孔都经表面淬火处理，延长使用寿命。
弯箍机油温过高的克服措施有哪些?
(1)在调节范围要求不高的液压系统中，尽可能采用几个定量泵组合起来的有效调速系统。
(2)在定量泵的调速系统中附加卸荷装置，以便油泵空载卸荷(避免高压排油)。
(3)根据实际需要调节系统工作压力。在需有背压的系统中应尽量避免背压过高，只要系统各执行元件运动平稳即可。
(4)增大油箱散热面积，增加油液容量，降低油的循环周期，延长油的散热时间。
(5)对于精密弯箍机，不宜用床身作油箱，应另制作专用油箱，以减小机床的热变形。
(6)合理选择油的粘度以减少油液发热。
(7)适当加大油管通径，降低油的流速，减少油管弯头，缩短通流油路，以便减少管路损失。
(8)仔细调整相对运动件的间隙，油封不宜过紧，以减小相对运动件的摩擦和磨损。
(9)远离高温环境，或增加散热冷却装置。
怎样才能保持钢筋弯箍机液压油的纯净?
在液压传动系统经常出现的故障中，有很多都是由于油中的杂质污物造成的，因此在日常工作中，保持油液的纯净，是维护液压设备的一项重要措施。
(1)钢筋弯箍机液压油库应设在环境不受污染的干净地方，盛放油的工具油桶、抽油器、漏斗等)应保持清洁干净。
(2)挡油板、盛油盆等要经常保持清洁干净，油箱要加盖密封，在箱盖上面要设置空气过滤器，以防止灰尘落入油池中，
(3)油箱中的油液，如果是间断使用，应根据具体情况(每隔半年或一年时间)更换一次油液。
(4)在更换油液时，应将油箱中积存的杂质污物清除干净，在向油箱加入新的油液时，应通过120目以上的滤油器。
(5)在液压系统中，应根据不同要求配置粗、精滤油器，并经常对滤油器进行检查清洗，发现损坏，应及时修理和更换。
(6)系统的管路一般应先用煤油清洗，然后再用钢筋弯箍机液压油清洗，务必要保持清洁干净。
(7)油泵、控制阀等液压元件不应随便拆卸。如必需拆卸时，应将拆下的零件放在干净的木板上，重新装配时要仔细进行清洗，并要防止碰伤和划坏运动件的配合表面，还要防止金属屑、棉纱等杂质混入系统之中。
