一)理化指标
1、成分 不含聚硅氧烷非离子化合物
2、外观 澄清液体
3、不挥发份 78%-82%
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有机硅氧烷作为涂料的附着力促进剂应用主要的方式：
（1）作为底材处理剂：通常是加入3-10%的有机硅氧烷与水和溶剂组成的混合溶剂冷拼混合，再进行底材处理，起到附着力促进剂的作用；
（2）作为反应单体：将有机硅氧烷0.5-5%与合成树脂的常规单体共混，然后进行共聚合反应，使树脂的结构中接入硅氧烷结构，硅氧烷起到交联剂的作用，促进树脂与基材的附着，提升树脂的机械性能和耐水性能等；
附着力促进剂我们都知道很多的都是添加到油漆中作为一种添加成份，但是还有一类是通过涂装的方式，喷涂或者涂刷到基材表面，达到改善底材表面和油漆涂层之间的附着，增进彼此附着结合力的附着力促进剂，被越来越多的应用到解决涂装附着力不良导致的表面处理工艺中。
底涂形式的附着力促进剂涉及的材质有塑胶及金属等，其工艺也包含的比较多，通常在喷涂工艺中叫表面处理剂，而且胶粘工艺中称之为底涂剂。其增进附着力的作用明显，在日常用品、玩具、汽车、工艺品、家电等领域表面涂装工艺中凸显。
所以附着力促进剂的适用需要在正式的使用之前进行充分的试验，以确保附着力促进剂的适用性和功能可用性，发挥其用途。
附着力促进剂是一种表面活性剂，他具有良好的性能，能够适用于多种涂料体系，在提高树脂与各种基材的结合力方面非常明显，尤其是它的高强的附着力、胶着力和键结力是其他一些传统产品做无法比拟的。附着力促进剂的主要功能是增进涂层漆膜或者胶水与底材之间的结合力，解决因涂装及胶粘工艺的过程中出现掉漆或者是脱胶的现象。其原理根据不同的材质以及结合大致可以归纳为4种：机械结合、化学键结合、扩散作用力结合、吸附作用力结合。简单说，当涂装及涂料行业由于附着力不良带来质量以及效果达不到需求你的风险时，降低和解决涂层掉漆及粘胶脱胶问题的风险概率，所以附着力促进剂的本质，用来解觉和降低塑料及金属等材质表面处理过程中出现的不良率，提升制品的良率和保障涂装效果。
测试方法
3.弯折测试
弯折测试就是反复弯曲制品，较为常见的就是耳机头带以及眼镜框表面的喷漆附着力测试，通过用两手分别握住外壳的两端，以均匀的速度将外壳折弯90°后再还原，如此往复，无油漆崩落，无细粉状、片状或条件等形态出现为合格。
4.水煮测试
常见的水煮测试方法在电饭煲等家用电器中测试需求较严，一般情况下，将喷涂过后的制品放入80℃的水中，水煮时间1小时后表面无剥落、起泡或出现变色的情况为合格。
