回转窑密封一般采用气缸压紧端面的密封方式，运行几年后，加上日常维护不到位，密封摩擦环固定端变形严重且有部分衬板脱落，密封摩擦环转动端耐磨衬板脱落部分，转动端与固定端大间隙有300mm，小间隙也有100mm，漏风比较大，从而使得窑内通风大幅度减少。窑尾高温风机拉风越大，此处漏风也越大，也就是说窑尾严重漏风，高温风机则将漏风抽走，以至于窑头缺氧煅烧，对燃烧十分不利，很易在窑尾形成结圈，结皮等不良状况，主要原因有一下几点：（1）在氧化气氛下，原来燃料中的硫形成二氧化碳，与氧化钙作用生产硫化钙，而在高温还原气氛下，***钙分解形成，与钾、钠氧化物作用，生成低熔点的***盐或者温度更低的复式***盐，易在窑尾结皮、结圈、结蛋。（2）燃烧的燃料中的碳随着窑尾气后逸的过程中下落至窑面，随着窑内物料的翻转而埋在窑料内，碳在缺氧条件下燃烧，造成周边窑料温度提高，若沉降量大，则窑料温度较高，也易使得窑料结皮、结圈，但此部位比窑尾后结圈要更加靠近窑头些。
河北硕晟环保科技有限公司回转窑头密封鱼鳞钢片实施步骤如下：拆除原窑头密封外侧的连接套、锥体法兰、及密封鱼鳞片，重新制作不锈钢材质的连接法兰、摩擦套，焊接在回转窑筒体上，在窑头固定端制作焊接了连接套、立面法兰、椎体法兰，在椎体法兰与摩擦套之间安装有四层密封装置，一层为8毫米厚材质为1cr18ni9ti不锈钢耐高温反风板，阻挡窑内热风外窜，第二层为材质为1.6毫米厚i耐热不锈钢鱼鳞片，第三层为12毫米厚、材质为i碳***复合板，第四层为1.5毫米厚普通钢鱼鳞片，安装完成后，在外侧鱼鳞片上采用钢丝绳拉紧，保证与筒体紧密贴合。改造后的回转窑头密封鱼鳞钢片使用效果 ***省，改造时间短，运行可靠，密封效果好，改造后，没有出现任何故障，稳定了中控操作，降低了煤牦，彻底改善了窑头区的熟料粉污染问题。
