换热器目前广泛使用在化工行业中，比较多的是用来生产酒精，换热器结构并不复杂，主要是由壳体主体、管板、换热管、封头和折流挡板构成。换热器的设计过程一般包括以下内容：
1、首先明确换热器的设计目标，包括各种设计参数，比如流体的流量、温度、压力、换热器的大小尺寸、换热器的质量等。
2、对换热器进行总体的考虑，确定所选的结构型式、流体流动的方式，确定安装的位置。尤其要保证加热介质，保证积垢的清除。
3、进行必要的科学计算，根据已知知识求出换热器需要的传热系数，同时计算传热面积，确定换热器的结构参数，比如管子的长度、直径和数量。
换热器正确安装方式。
1、换热器设备安装前，设备上的油污，泥土等杂物均应清除干净，2、设备所有开孔的保护塞或盖，在安装前不得拆除；3、按照设计图样和对设备的管口方位、中心线和位置，确认无误后方可就位。设备的找正与找平应按基础上的安装基准线（中心标记、水平标记）对应设备上的基准测点进行调整和测量。设备各支承的底面标高应以基础上的标高基准线为基准。
换热器具有很多的优点，这些优点如下：
1、可以节省供给炉子的一次能源。
2、可提高热量利用率。经预热的空（煤、气带入炉内的物理热可以100%在炉内得到利用，而向炉内的供入的化学热则有一半要要随烟气排进大气，因此可以说换热器回收1kj余热相当于节省了2kJ燃料。如用换热器和余热锅炉同样从烟气中回收2676.kJ的热量，用余热锅炉只能产生1kj的蒸汽，而用于换热器则可.省5352 4kJ热量，用这些热量供锅炉可产蒸汽1.5kg。
那么我们在选购换热器的时候有一点是需要大家注意的，比如说场地大小，这是必须要注意的，因为管壳式换热器的体积非常大，如果我们的场地不够的话我们就不能够去选择管壳式换热器，因为管壳式换热器是体积庞大的，场地小就会出现放不下或者是放下了却影响到了其他的设备的正常的使用。
在很多的时候我们如果能够选择就尽量去使用板式换热器，这是因为：1、板式换热器的体积较小，适应性很强。2、板式换热的换热面积是可以进行调整的，而且调整的方法比较简单。改变板片排列或更换几张板片，即可达到所要求的流程组合，适应新的换热工况。这就是我们所生产的的板式换热器的优点。
换热器轴流风机的检修
1、检查换热器各润滑部位的油位、油质情况，视情况加油、加脂或更换。
2、拆卸并检查换热器叶片、轮毂；检查、调整叶顶与风筒的间隙；叶片称重并对整个叶轮作静平衡校验。
3、检查轴承及O形橡胶圈等易损件。
4、检查换热器风机传动系统，调校半自调、自调风机的操作系统。
5、检查、修补机座和基础，检查或更换地脚螺栓，校验机体水平度。
6、对换热器电机进行检查、修理和加油，并对风机机组进行必要的防腐处理。
