数控等离子切割机的切割工艺
数控等离子切割机在加工行业无论从切割质量还是切割效益都优越于火焰切割，它配合不同的工作气体可切割各种金属，尤其是对于有色金属切割效果更佳。分析数控等离子切割机切割件变形规律及影响，在等离子切割机切割前进行适当的板材校平处理，合理地进行板材固定，防止等离子切割机在切割过程中加工件发生移动；编制切割 程序时，选择合理的切割工艺，使工件的1大尺寸面后与母板分离；为了满足各种材质的切割性能和精度要求，又可以选用火焰、等离子、激光等与之相适应的切割工艺，真正达到了为用户提供全1面解决问题的方案。对于切割细长件或异型件时，用两件配对切割等控制方法，可有效防止或减小切割件的变形。
龙门式数控切割机的安装不同于一般便携式数控切割机设备，很重要的一点就是需要为龙门基架安装运行轨道，考虑到为了保障切割的精度，对地基等配套设施也有着更为严格的技术要求，武汉华宇诚数控现就龙门式数控切割机安装及割台设计方面问题说明如下：
首先是建造导轨，两列纵向导轨的中心距与横向跨度一致。安装时必须包管两列纵向导轨的中心距和水平度。实际安装时，请按为使用单元提供的详细图纸来实施。
其次是建造割台，割台通常有两种做法，一种是方格型，一种是顶1尖型。方格型割台是用一定宽度（80-120）和厚度（5-8）的扁铁，侧向相互搭接成方格。方格巨细可根据常用下料板料厚度及零件巨细来确定，一般为100-150mm。顶1尖型割台既然将用铸铁建造的锥顶按一定距离固定到槽钢上，构成锥顶排，再把多根锥顶排按一定距离排列固定，即构成割台。此种割台，因为锥顶为铸铁，火焰切割不容易对其造成损坏，且便于对已损坏的锥顶单个更换（槽钢上螺杆焊接固定，锥顶上加工螺纹孔及横向拆卸孔，即可轻松拆卸），故使用效果远优于前者！HyDefinition高精细技术可进行强力的精细切割，并且获得***的切割质量和一致性。
国内外数控等离子切割技术的发展趋势
一、概述
数控等离子切割技术是集数控技术，计算机软、硬件技术，等离子切割技术，精密机械技术于一体的高新技术。发展数控等离子切割机可以彻底改变国内热切割行业的装备水平，扭转热切割工业目前存在的效率低，质量差，劳动强度大，材料利用率低，环境脏乱差的局面，缩小与国外先1进国家的差距。同时，数控等离子切割技术的发展可带动相关领域和学科达到 国际先1进水平。二．切割速度：在满足了切割精度的前提下我们才能谈速度,由于切割平台较短,用眼睛很难判断是否达到***1高速度,我们可利用切割机的伺服驱动器所配的软件模拟功能来查看电机的转速是否达到***1高。
上述配置代表了数控等离子切割机的1高配置，其主要特点如下：
(1)自动化切割即等离子切割的全部过程(如初始***、引弧、穿孔、切割、调高、升降水等)均在数控指挥下完成，并可通过编程来修改其参数。
(2)多功能即通过加挂不同附件增加数控机床的柔性，为下道工序提供***、焊接、储存基 础。例如打标记功能可提供安装和***基准。等离子切割可进行X、V、Y和K形等坡口加工，且不仅可完成直线坡口还可完成曲线、圆弧形坡口，为焊接提供方便。
(3)水下切割可有效地减小钢板热变形，充分***尘粉、弧光、噪声和飞溅。
美国公司的等离子系统代表着当今世界等离子系统的1高水平，其产品规格覆盖从普通等离子、水射流式等离子直至精细等离子等所有热切割用等离子系统。普通等离子电源输出电流为20～200A，切割厚度可达50mm以下；这种形式的切割需要两套供气系统(如我公司生产的PC200割枪)。水射流式等离子电源输出电流1高可达1000A，切割厚度可达130mm以下；精细等离子电源输出电流1高可达100A，切割厚度可达12mm以下 ，其中精细等离子割缝宽0.65～0.75mm，与数控切割机配合可达±0.2mm的切割精度。