塑胶波纹管是以HDPE为原材料，是一种新式成孔材料。重要应用于后张水泥结构，拉杆的成孔，拥有密封性好、无渗水漏桨、环刚度高、摩擦参数小、耐老化、抗电侵蚀、柔弹力好、不易被捣棒凿破和新式的联接方式使施工联接更方便的长处。当成孔材料受到败坏后，桨体是水泥结构中钢板的后一道防护屏障。
双壁波纹管生产问题分析
(1)、管的外表面波纹形状不规则
①两半开模的波纹成型模合模时有错位，应重新调整两半开模的运行速度同步或调整两
半模合模后准确对正。
②两半开模用传动链条磨损严重，同步运行时有累积误差，造成两半开模运行一段时
间后产生错位。应维修更换传动链条。
③挤出机螺杆工作转速不稳，使挤出熔料量不一致，则成型管坯外形出现误差较大。
应检修螺杆传动系统中故障。
④压缩空气的压力不稳，使吹胀成型波纹形状有较大形状误差。应调整稳定供气压力。
⑤成型管坯用熔料温度偏高，使熔料成型困难。应适当降低熔料温度。
双壁波纹管液压双锯片切割装置，其特征在于：包括固定盘，固定盘上垂直固定有支轴，支轴上设置有能以支轴为中心转动的转臂，转臂上固定有驱动装置，转臂的一端与液压缸的活塞杆相连接，液压缸上设置有活塞杆行程调节装置，液压缸通过小轴固定在固定盘上，转臂的另一端与切割组件相连接，所述的切割组件包括活动设置在转臂上的轴，轴的一端与驱动装置相连接，轴的另一端上设置有两个锯片，所述的两个锯片均通过***套固定在轴上。
单壁波纹管生产线生产特点介绍
单壁波纹管生产线的生产特点是结构封闭，可提供真空成型。模压模块采用合金钢，在完全封闭的模压隧道中通过齿轮传动往复。这样可以在生产生产中有更多的优势，而且模块可以快速更换，从而有效避免生产过程的中断。
单壁波纹管生产线的冷却系统效率也很高，使机器在工作时能非常有效地工作，增加了波纹管的产量，也可以避免一些故障。使生产线能长时间不间断地工作。
单壁波纹管生产线具有耐久性好的特点，其生产和生产材料均为硬质合金，耐磨、耐腐蚀、强度高，如果在日常使用中注意其维修***，使用寿命很长。