采用退火的方法是可以消除玻璃内部的那些不利于玻璃质量的***张丽，并且可以使新的应力不再产生。振荡时，用右手拇指、食指和中指夹持试骨的上端，使用腕力甩动试管底部。但是有一些玻璃的性能以及功能，还在温度变化的过程中，它的粘滞性会使它的结构质点的移动变得缓慢起来，这就使得玻璃管的性能没办法达到那种和温度一致的平衡状态，而导致在使用的过程中会因为移动的缓慢而使产品的性能受损。
所以说，在退火的时候一定要将退货的温度保持足够长的时间来保证这一过程的成功进行。
检测玻璃瓶质量的办法。在使用玻璃瓶进行包装之前，一定要注意对玻璃瓶的质量进行必要的检查，这样可以及时的把不合格的产品剔除，在进行包装的时候可以大大的降低我们的损失。一般我们常用的检测办法是人工对空玻璃瓶质量进行检测，这样在检测的时候效率比较低，速度慢，劳动强度相对较大。所以，这就要求我们在选购玻璃瓶的时候要注意看玻璃瓶的一些质量问题。②B2O3的含量它是提高玻璃热稳定性和化学稳定性的主要成分,而且在一定范围内,随着含量的提高,玻璃的性能越好。使用自动化检测技术的办法。虽然现在也有一些自动化检测技术可以帮助我们进行检测玻璃瓶的质量，但是这种往往适用于大批量生产过程中的测量、检查和辨识、线阵CCD在连续、扫描在线测量中的应用具有非常大的优势，这样可以大大的提高生产的自动化程度以及产品的质量和生产效率，但是对于生产后的检测效果不高。在选购玻璃瓶的时候可以找这种具有***生产设备的酒瓶厂，这样在选购玻璃瓶的时候可以减少我们的鉴别时间。
1.采用***的节能技术
节约能源、提高融化质量、延长窑炉使用寿命。节能的另一个用途是加大碎玻璃的用量，国外的碎玻璃加入量在60%-70%.的是采用100%的碎玻璃，实现“生态“玻璃生产的目标。
2.瓶罐轻量化
在欧美日等发达***，轻量瓶已是玻璃瓶罐的主导产品。
德国Obeband公司生产的玻璃瓶罐，80%是轻量化的一次性用瓶。原料成分的控制、熔制全过程的控制、小口压吹技术（NNPB）、瓶罐的冷热端喷冷、在线检验等***技术，是实现瓶罐轻量化的根本保证。常温下通过机械方法来改变玻璃及玻璃制品的外形和表面状态的工艺过程，称为冷加工，研磨、抛光、切割、喷砂、刻花、砂雕及钻孔等均属于冷加工。一些***正在开发新型瓶罐表面增强技术，试图进一步减少瓶罐重量。例如，德国海叶公司在瓶壁表面涂覆薄层有机树脂，生产出只有295克的1L浓缩果汁瓶，可以防止玻璃瓶被擦伤，从而提高瓶罐压力强度的20%，目前流行的塑料薄膜套标，也有利于玻璃瓶罐的轻量化。
3.提高劳动生产率
提高玻璃瓶制造的劳动生产率的关键是如何提高玻璃瓶的成型速度。目前发达***普遍采取的办法就是选用多组、多滴料成型机。
