两种情况出现滴漏的情况
两种情况出现滴漏的情况：点胶机使用的针头口径太小，过小的针头会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，影响液体的流动造成背压，结果导致胶阀关闭后不久形成滴漏的现象。解决办法：更换较大的点胶针头即可解决此类问题。另外还有下面这种情况会出现滴漏的问题：解决办法：点胶作业完成后未能及时停止气压的输送可以对点胶控制器和阀体进行设置，通过测试估算好点胶阀和控制器提前零点几秒停止工作,将滴漏的微量胶水计算进入标准点胶胶量要求的区间，从而实现点胶。
自动点胶机怎样确保以上的工艺?
自动点胶机设备为主要的核心点主要在于控制点胶胶量的稳定输出，确保点胶产品的一致性和合格率。那么，自动点胶机怎样确保以上的这些工艺呢？主要还在于自动点胶设备以下几个方面的完善和优化：首先是点胶走位度
什么是点胶，顾名思义是用小量甚至微量的液体（胶黏剂）对某个元器件进行的点胶操作，那么首先要确保的是点胶机械手走位的控制，步进电机和伺服电机的使用区分点在这个环节也可以很好的体现。其次是点胶控制器对于气压的控制，气压的稳定可以确保点胶较量的定量输出，生产产线对于点胶产品的胶量要求，核心的控制就是在点胶控制器对于气压的控制，合理稳定的气压控制可以保证自动点胶机对每个产品点胶的胶量保持一致，从而实现在每个产品的点胶效果近乎一致，从而来提升点胶产品的合格率。
双液点胶机的阀门是单向阀
双液点胶机的管道一般都是***的，它会通过控制阀门，同步进入混合管，经过混合后再按照设定好的数量输出。
1、控制比例
柱塞式双液点胶机的比例是可控的，它是两个长度一样但是容积成一定比例的不锈钢圆柱活塞筒。加工工艺如果比较精细，这两上活塞筒可以非常精准稳定的控制AB胶的比例。再来说说双液点胶机的变更比例，一般A会设计成固定的，B是可更换的，这样就可以通过B的更换来更改比例。两种形式的，首先是单程形式，单程的在活塞一头。设备工作的时候，液料先从料缸输出，液料流满后，此时活塞杆会后退，然后液料再重新填充进去。在整个工作中，会有一个等待的过程，等待液料填满，然后再继续工作。与单程相对应的是双程，活塞在中间位置，工作原理和单程类似，不同之处在于，工作过程中一边进料一边出料，不论活塞在那一边，都能保证持续工作且流畅。
点胶机注意事项有哪些呢?
点胶机注意事项有哪些呢？使用什么方式能够解决这些问题或者放在点胶不良的发生，例如：玻璃点胶机在生产中怎么保证点胶效果，使用什么配件能够提高点胶质量，会有哪些注意事项是需要注意的。
行业点胶需要了解点胶要求：随着国内的经济不断发展，需要点胶的行业也越来越多，使用到自动点胶机比例越来越重，注意事项也越来越多，例如：电子元件、汽车部件、建筑材料等需要进行点胶的产品，不仅需要注意使用的针头，比如使用瞬干胶在汽车零件点胶，则只能够使用铁氟龙针头作为点胶配件，不然无法进行点胶，瞬干胶会针头内部固化，引起点胶不良。这些就是点胶机注意事项。点胶技术越高，注意事项越多，在怎么一个行业点胶都是一样的，点胶机使用范围越高，对于点胶要求越严格，玻璃点胶机则是一台比较普通的自动化点胶设备，点胶机注意事项比较少，对于点胶精度和胶水控制要求不高，现在的设备都采用精高度的铁氟龙针头控制点胶精度，点胶是根据针头规矩控制点胶精度。
