对托辊配件寿命和可靠性至关重要的***热处理工艺和装备，如控制气氛保护加热、双细化、贝氏体淬火等覆盖率低，许多技术难题攻关未能取得突破。托辊配件钢新钢种的研发，钢材质量的提高，润滑、冷却、清洗和磨料磨具等相关技术的研发，尚不能适应托辊配件产品水平和质量提高的要求。因而造成工序能力指数低，一致性差，产品加工尺寸离散度大，产品内在质量不稳定而影响托辊配件的精度、性能、寿命和可靠性。
影响托辊寿命的关键因素有三个：、二是关于轴承的寿命;第三是关于托辊管体的寿命。
托辊的密封性能是的。在煤矿井下，污染物主要是淋水和煤泥，在钢铁厂、水泥厂和电厂，污染物主要是粉尘。众所周知，水或粉尘进入轴承后，都会将轴承中的润滑脂“吃掉”，轴承得不到润滑，寿命即减少几百倍，很快就会失效，或者被粉尘卡死，托辊也随即报废。
两百年来，由于人们对迷宫式密封的原理没有一个准确的清楚地认识和理解，因此，无论设计的迷宫式密封间隙多么小、层数如何多、弯度和弧度多么巧妙，即使“不惜”大幅度增加托辊的旋转阻力，在迷宫式密封腔中填充大量的润滑脂，也不能达到不进水和不进粉尘的理想目的。国内外带式输送机行业无数***和工程技术人员在长期的反复研究过程中，申报专利数百项，始终没有能够这一技术难题。
皮带输送机各部位之间的故障率高低
（1）皮带部位
（2）托辊及支架部位：作为皮带输送机中用量、种类部件，托辊和支架，不仅要对物料和皮带起到支撑和保护的作用，自身也要时刻保持运转的灵活性，在皮带输送机长时间的持续输送中，托辊出现故障的概率仅次于皮带。
（3）动力部位：皮带输送机的整体功率由电动机、减速器、滚筒等部件提供。这些部件长期保持高功率的输出，对于自身部件极易造成磨损和老化，所以也是皮带输送机故障发生率较高的部位。
对于皮带输送机高频率故障部位，在实际生产中，要进行定时的检测和维护，才能有效的保持皮带输送机的稳定输送。
可伸缩皮带机与普通皮带机的异同
可伸缩皮带机是皮带输送机中一种使用十分灵活的皮带输送机类型。这种可伸缩皮带机在实际生产中，能够通过自身的伸缩，实现皮带机随着顺槽工作面推进而推进。可伸缩皮带机在结构上相较于一般皮带机增加了储带装置和收放皮带装置，从而能够灵活的实现伸缩作业。可伸缩皮带机主要由驱动装置、传动装置、卸载装置、储带仓、卷带装置、机身、张紧装置及自移机尾装置等部分共同组成。
