1．注塑机操作完毕后，应将机筒内的塑料清理干净，预防剩料氧化或长期受热分解，从而终对机器造成侵蚀，影响机器的工作效率。
2．应将模具打开，使肘杆机构时间处于闭锁状态。
3．车间必须备有起吊设备。装拆模具时应十分小心谨慎，以确保生产和人身安全，避免发生不必要的财产损失。
4.、结束工作后，应当将机器内的油脂和水分清理干净，不要有残留液体，以免腐蚀机器，化粪池吹塑机设备，是机器生锈。
注塑机模具出现黑点变色可能性因素
1、机台方面:
(1)因为机台上的加热控制系统操作失灵，从而导致料筒里面过热以此造成分解变黑。
(2)因为螺杆和料筒的缺陷让熔料卡住而累积起来，塑料在机台经过长时间固定和加热所造成分解。这个时候工作人员就需要检查过胶头套件是否磨损以及里面是否有金属***。
(3)有一些塑料在几乎维持原来颗粒形状情况下，特别是在料筒内会因为受到高热而交联焦化，这些塑料是很难熔融，以致到后被螺杆压破碎后夹带进入制件。
2、模具方面:
(1)一般在模具上模具如果排气不通顺的话，也是很容易烧焦的，还有就是模具的浇注系统的尺寸太小了，或者是剪切过于厉害从而造成的焦化。
(2)模具内运用怒合适的油类润滑剂、脱模剂等，也会出现黑点。
3.塑料方面:
塑料挥发物过多，湿度过大，杂质过多，化粪池吹塑机，再生料过多，受污染。
4、加工方面:
(1)压力过大，速度过高，背压过大，转速过快都会使料温分解。
(2)应定期清洁料筒，清除比塑料耐性还差的添加剂。
1、翻模次数少。这是因为在制作注塑模具过程中添加了太多硅油，硅油***了硅胶的分子量，所以会出现翻模次数少不耐用等问题，如果说做小件产品花纹比较复杂的产品，用硬度大的硅胶来开模，就会出现翻模次数少的现象，因为硅胶过硬的时间会很脆，容易折断，相反，如果做搭建产品而用硬度小的硅胶来做，那结果同样会使不如人意的，化粪池吹塑机价格，因为硅胶太软，它的拉力和撕裂强度会降低，做出来的模具会变形，所以翻模次数就会降低，模具胶本身质量都很好，硅胶没有好坏之分，只有适合于不适合，我们要采用适合的产品硬度大小的硅胶来制作模具就不会出现这种状况了。
2、烧模现象。因为不饱和树脂和树脂产品加了过氧化物的固化剂以后，遇树脂反应会产生大量的热量，一般树脂固化时间为3分钟，所以3分钟后尽快脱模，才能够防止硅胶模具不会产生烧模的现象。
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