滚筒筛在使用之后都要检修什么：
1、经修：主要检查油量、调整各部间隙，坚固各部螺栓，更换个别衬板或检查衬板磨损情况，修补进料器。
2、小修：检查清洗丈量齿面磨损情况，检查衬板磨损情况，必要时更换。
3、中修：更换进料部门零件，更换传动小齿转轮和轴承，减速箱解体检查。大齿轮在运行3——5年可根据情况调整使用。
4、大修：解体检查清洗、丈量，根据磨损情况，修理或更换大齿轮、中空轴、球面瓦、传动轴、小齿轮及筒体，修理更换电器元件，电器设备大修后，必需进行试运行验收工作。
滚筒筛的润滑油比作是人类的血液，这是很正确的。滚筒筛在工作过程中摩擦产生的碎屑也会流入润滑油中流出，如果润滑油中存在过多的金属碎屑，小型筛分机有哪些规格，就说明筛沙机的磨损是比较严重的。
通过检查滚筒筛的润滑油的状态就可以很好地了解水洗筛沙机当前的磨损情况。目前检查滚筒筛润滑油的办法常用的有两种。油样分析法和磁塞检查法。
油样分析法就是提取水洗筛沙机润滑油的油样，通过分析筛沙机油样中的金属碎屑的含量和种类可以分析出水洗筛沙机当前的磨损程度和磨损严重的部位。这是一种非常科学的检查方法，能够帮助用户了解筛沙机的磨损情况。
磁塞检查法是一种比较简便的方法，使用的时间也很长久，可以说是原始的检查方法之一了。具体的做法是利用一种磁性的探头来收集水洗筛沙机油液中的金属物质，如果金属物质较多，就证明磨损比较严重。这种方法非常的简单方便，但是灵敏度不高。
一台滚筒筛被成功的研制出来需要经过研发、设计、生产等几个重要的环节，一直以来，我们说的多的就是企业要具备较强的科技研发能力和***生产工艺，这里主要强调的是研发和生产环节。然而，除了研发和生产，如果产品的设计不合理，对整个设备的质量、性能都会有严重的影响。因此，滚筒筛企业要想生产出更加好的产品，就要注重的优化产品的设计。
产品的设计主要包括两个方面的内容：产品内部结构设计和产品外观设计。首先，产品内部结构设计。内部结构直接关系到设备的质量、性能等重要的因素。科学、合理的内部结构设计能够提高设备的生产效率和生产能力，有助于生产出好的产品，而相反的，不合理、不科学的结构设计不仅不能够使设备达到这一目的，还会影响设备的安全性和可靠性。因此，内部结构设计对整个设备具有十分重要的作用。滚筒筛企业要坚持不断的优化内部结构设计，才能生产出更好的设备。
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