




柔性铸铁管的制造工序
1、 先,制造铸铁管需要进行熔炼。它的出炉温度较高,约为1500 ℃,一般建议选用中频感应电炉。接下来炉衬,机制铸铁管,采用酸性或碱性炉衬均可, 炉衬的配比、打结、烘干和烧结均应按常规工艺进行。
2、装料,按柔性铸铁管铸造正常顺序,先将灰生铁、钼铁等难熔铁合金装入炉底,而后将废钢等按照下紧上松的原则装填,有助于塌料。将电炉功率调至合适的数据进行熔化, 由于铬铁的熔炼损耗较大,应将其放于后面,通常是待废钢全部熔化后加入烤红的铬铁。
3、待金属炉料全部熔化并提温至合适的温度后,加入锰铁、硅铁及铝进行脱氧。铸铁管铸造的铁液在包内应停留一段时间进行***,视工件大小不同可在1380到1410℃之间进行浇注



W型柔性铸铁管是在我国常见的衔接方法,具备轴向规格小(无法兰片)、有利于布局、俭省室内空间、长短可以在现场按需套裁、俭省管材、拆卸方便、有利于检修更换等优势。其衔接的可曲柔性和抗震等级性能优良的特性外,另外还具备可同歩工程施工、管材使用率高、有利于管路清通、降低了压力试验频次、减少施工期发展经济收益的特性。此外,这类型号规格的插口用地脚螺栓在两侧拧紧,避免了承插孔柔性插口凸台易撞坏、靠墙角的地脚螺栓无法固定不动的缺点,具备实际操作繁琐等优势,因此在工程建筑排水管道管材及管材的采用中,机制铸铁管ABW型号,具备极强的竞争能力。除此之外,因为W型管接管长短为3M,大大减少了正中间连接头总数并可按照要求提取肆意长短,进而很多俭省管材,减少消耗及成本。W型无承插连接管箍选用带肋不锈钢卡箍,里衬硅胶圈柔性衔接,抗震等级性能高、密封性性能好,容许在一定范畴内晃动且不容易漏水。因此,不论是在中国還是海外,W型管均获得了广泛的应用。不锈钢卡箍衔接设备方便。易实际操作,设备快。

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