装轴承的轴颈和装传动零件的轴头处表面，微型电机轴芯，一般是轴类零件的重要表面，其尺寸精度、形状精度（圆度、圆柱度等）、位置精度（同轴度、与端面的垂直度等）及表面粗糙度要求均高，是在制订轴类零件机械加工工艺规程时，惠州轴芯，应着重考虑的因素。
一般轴类零件常选用45#钢；对于中等精度而转速较高的轴可用40CR；对于高速、重载荷等条件下的轴可选用20Cr、20CrMnTi等低碳合金钢进行渗碳淬火，弹簧机轴芯，或用38CrMoA1A氮化钢进行氮化处理。
轴类零件的毛坯***常用的是圆棒料和锻件，精密轴芯，只有某些大型的、结构复杂的轴才采用铸件（铸钢或球墨铸铁）。
延长轴承的使用周期需要采取哪些步骤轴承在使用过程中因为使用不当或者老化等原因造成使用周期缩短，但是合理的使用与维护将会延长轴承的使用周期，下面由轴承代理商为咱们分析下采取哪些步骤能够合理高11效的运用轴承。
步骤一、在安装轴承的时候要严格按照说明书或者轴承手册操作。
步骤二、安装工具要符合规定，不能贪图便宜随便使用不得当的安装工具
步骤三、按时定点检查设备的运转情况，严防轴承等零件出现异响。
步骤四、安排人员定点润滑轴承，防止轴承过度使用。
综上所述，只要我们严格按照步骤操作就能够高11效的利用轴承，延长轴承的使用寿命。
3.1 轴上零件的固定。见《机械设计手册》（新）第3卷p19.6、19.7。
3.1.1 轴上零件周向固定方法及特点。同上第3卷表19.2-1。
3.1.2轴上零件径向固定方法及特点。同上第3卷表19.2-2。
3.2金属切削加工件一般标准。
3.2.1 中心孔。同上第1卷表2.10-3。
3.2.2滚花。同上第1卷表2.10-8。
3.2.3零件的倒圆与倒角。同上第1卷表2.10-9。
3.2.4砂轮越程槽。同上第1卷表2.10-10。
3.2.5退刀槽。同上第1卷P2-130。
3.2.6插齿、滚齿退刀槽。同上第1卷p2-132。
3.2.7普通螺纹收尾、间距、退刀槽和倒角。同上第1卷p2-137。
3.2.8紧固件、沉头用沉孔。同上第1卷p2-139。
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