




片板和薄膜:凡厚度在0.25mm以上,长度比宽度大很多的扁平制品称片材;厚度小于0.25mm者称薄膜。如将扁平口模出来的膜状物,通过表面十分光洁的冷却转鼓冷却定型即可制得平膜,此法也称挤出流延法。这是制造聚丙l烯薄膜常用方法。如果将所得平膜送入拉幅机,在纵向及横向同时拉伸4~10倍(也可先纵向拉伸,再横向拉伸),则可制得双轴定向薄膜。由于拉伸时,大分子取向,因此薄膜强度很高,但透水、透气性有所降低。常用于制造聚丙l烯和聚酯薄膜。如物料内加发泡剂,并采用特殊螺杆和口模,也可制得低发泡沫塑料板材。

原理:原料自料斗进入料筒,在螺杆旋转作用下,通过料筒内壁和螺杆表面摩擦剪切作用向前输送到加料段,在此松散固体向前输送同时被压实;在压缩段,螺槽深度变浅,进一步压实,同时在料筒外加热和螺杆与料筒内壁摩擦剪切作用,料温升高开始熔融,压缩段结束;均化段使物料均匀,定温、定量、定压挤出熔体,pvc密封条挤出设备,到机头后成型,经定型得到制品。1、挤出方法:按塑化方式:干法挤出与湿法挤出;按加压方式:连续挤出与间歇挤出。2、特点:生产连续、效率很高、操作简单、应用范围广。

加热冷却系统:★料斗座冷却:加料段的塑料温度不能太高,否则会在加料口形成“拱门”,使料不易加入。为此。必须冷却加料斗座。此外,冷却加料斗座还能阻止挤压部分的热量传往止推轴承和减速箱,从而保证了它们的正常工作条件。加料斗座的冷却介质多用水。安全保护装置:双螺杆挤出机设置有严格的安全保护措施,能够有效防止设备事故的发生:1.电器保护——过载保护器(转矩保护或超电流保护)。2.机械保护——传动装置与螺杆之间通过安全销或安全键保护。3.主电动机与定量加料器的联锁保护装置。4.机筒、螺杆热载体油温指示和控制以及超温报警装置。5.排气发生故障以及机头压力超载等报警装置。6.润滑及止推轴承的油温油压指示与报警装置。

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