近十几年我国在配料控制方面发展迅速，其应用也非常广泛。自动配料称重系统能够快速、准确地完成物料的动态计量，可同时对多种物料进行实时称重，并具有对生产各环节实时监控、采集数据、统计、报表、打印等功能。
1、采用连续动态计量的方式进行固态、液态粉体物料的定量计量，可以快慢投控制，既提，有保证生产效率。
2、采用操作台集中控制，组态软件开发，能快速响应客户需求变化，人机界面友好，操作员可在控制室监控生产线的工作状态，提率及处理异常情况的速度；
3、称重仪表集中安装，计量皮带秤，使得和PLC的通信更加方便、安全、可靠；
4、生产、管理软件功能强大，可完成各种生产配方管理、过程控制、异常报警和生产数据的采集、存储、报表分析、打印。
皮带称重传感器的安装方法
1、我们先打开数据传输接口，将皮带秤称重传感器的线从数据传输接口端子上拿下来，与此同时，配料皮带秤，也将连接数据传输接口和仪表的传输线从端子上面拿下来。
2、我们将称重传感器线和信号传输线连接好并用胶带裹住备用。记住信号传输线每根连接的代表哪一种信号，并在主机里面重新将信号线接入到主板上面称重传感器的部分。
3、我们先观察一下测速传感器三根线连接的是什么端子，然后将测速线从数据接口端子上面取下来，用信号传输线将测速传感器三根线连接到主板，主板上面称重传感器和测速传感器的端子位置均在主板的上端。
如何正确使用皮带秤
1、正确安装
正确的安装才能避免皮带秤在使用中出现不必要的问题。安装时，必须要严格遵守安装规则。比如，给料机的入料口中心应当与皮带中心垂直，秤体内的托滚应当保持平整，与水平面平行。托滚之间的不平行度应当控制在0.5mm以内。在安装的时候，皮带秤，应当严格遵守以上的原则。
2、定期的检查和维护。
先要保障皮带的清洁，在使用后，认真清理皮带上残留的物料。维修人员要能够及时的发现问题并且能够正确处理。
3、零点漂移
如果出现零点漂移的情况，要及时对参数进行调整修整，调速皮带秤，进行零点校验工作，且零点校验工作要进行三次。在校验过程中，需要实时关注二次仪表的速度显示是否与理论计算值相符，如果发现并不相符，说明是二次仪表出现了问题，这时候就需要对二次仪表进行检查调修。
如果皮带秤出现了以上的问题，应当及时的调整，以确保皮带秤在使用过程中不会对正常工作造成困扰。
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