管道抗震系统的布置原则：
（1）管道抗震加固侧向间距要求为：沟槽连接管 道、焊接钢管、钎焊铜管等刚性材质的管线，横向吊架间距不得超过12m；HDPE等非刚性材质的管线，横向吊架间距不得超过6m。 （2）管道抗震加固纵向间距要求为：沟槽连接管道、焊接钢管、钎焊铜管等刚性材质的管线，纵向吊架间距不得超24m；HDPE等非刚性材质的管线，横向吊架间距不得超过12m。
抗震支吊架材料
抗震支吊架主体应用Q235B级以上碳钢或者不锈钢等材料，管道连接构件衬垫材料应采用氯化丁基橡胶或三元乙丙橡胶；支吊架系统的框架、支吊架材料，防腐涂层采用热浸镀锌、电镀锌或其它镀锌工艺。抗震支吊架系统使用的C
型槽钢，截面尺寸有 41mm*21mm、41mm*41mm、41mm*52mm、41mm*72mm，41mm*82mm 、41mm*124mm
等。比如常见的U性槽钢、抗震管卡及抗震连接件一般为为Q235B材质，螺栓抗震、全牙螺杆抗震等级为8.8级，预埋槽成品支架，弹簧螺母、六角螺母为8级。
抗震支吊架安装施工工具
切割机、冲击钻、台钻等相关设备，主要工具有角尺、卷尺、扳手、水平尺、手锤等。所采用得设备即经过检验合格方能在工程中使用，成品支架生产，不合格设备材料禁止在制作抗震支吊架中使用。
抗震支吊架安装
1、与混凝土结构域连接的锚栓，安装质量取决于锚栓品质、基材性状及安装方法。
2、与钢结构连接的抗震支吊架，因不允许现场加工等方式，必须使用专用夹具（如：U型梁夹、钢结构梁夹等）进行连接。
3、全螺纹吊杆的安装，主要是与长螺母连接。长螺母一段连接与混凝土进行锚固的锚栓，新余成品支架，另一端连接全螺纹吊杆。
4、斜撑的安装角度对被支撑管道的受力起到关键作用，同时也会影响到支吊架之间的间距调整。斜撑安装角度应大于或等于30°、且小于等于90°。
抗震支吊架其他主要构件的安装，首先要防止与管道结合处的电化学腐蚀，其次各连接件应按设计的力矩进行锁紧，防止松动。在施工安装时，抗震支吊架的安装人员一般2-3人为组组队作业，在施工效率和人工成本基本为较佳配置。
管道综合支吊架施工如何做？
管道综合支吊架制作安装施工流程：图纸优化→确定管道根数及路由→测量放线***→综合支架制作并防腐→综合支架安装→管道安装→油漆或标识→验收 操作工艺： 1. 对成排管道安装施工图进一步优化，根据管道的根数、位置、标高、走向，预留好管道的操作维护空间，确定综合支架的形式、尺寸和安装间距。 2. 制作综合支架时，哪里有成品支架买，需要考虑各种管道的真实外径和需要保温的保温层厚度，以确定卡箍的形式及大小。必要时还必须对压力管道进行管道受力计算复核，以便选择确定各种型材的规格型号。 3. 先综合支架后管道安装：根据成排管道的走向和范围弹线确定支架的安装位置和支架之间的间距。根据管道综合布置的层次确定各功能管道的先后施工顺序，先上后下，先内侧后外侧。 4. 所有螺栓与螺母的连接必须加设平垫片和弹簧垫片，确保管道固定牢固。 质量要求： 1. 综合支架间距一致、卡箍螺栓朝向一致、做到整体布置整齐美观。宜考虑采用镀锌成品组合式可调综合支吊架。 2. 支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物保持相同的坡度。 3. 不锈钢管道与碳素钢支架接触时需要加设木托等隔垫，避免两种化学性质不一样的金属直接接触，防止发生电化学反应。
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