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金属软管的材质结构和安装***问题
金属软管在这几年就已经发展到***，在各个行业都在使用金属软管这种方便性能强的软管，它能防地1震，在接口1交错的地方安装，大大节约了时间。 金属软管的公称压力由于制造指在常温时可使用的1大工作压力，金属软管高温下的工作压力，金属软管的公称压力应不低于设计压力。同时另一方面也应清醒地认识到目前我国蒸汽管道直埋敷设技术尚存在着理论、技术、管理等方面的诸多问题，距这项技术的完善还有很大的距离。
对于某些贮罐所用的实际工作压力大于10MPA的金属软管或波纹补偿器，请参阅其它有关标准进行选择。 引起的误差，金属软管实际长度可能与设计长度有一定的差异，一般不允许比名义尺寸短，而允许比名义尺寸长些，凡其超长量不大于总长度的2%，均可认为是合格的产品。高温管道的敷设由传统的架空和地沟敷设到直埋技术的应用是个飞跃，与地沟和架空敷设相比它有许多优点：如占地少、不影响市容景观和城市规划、施工快捷、大量减少建材用量和土建费用、社会环境效益好、工程造价低、维护费用低、节约能源、使用寿命长等。
金属软管直管一般使用无缝钢管：当直径大于500mm，且设计压力落1. 6MPa时，可选用直缝焊接钢管。 当金属软管或波纹补偿器工作到下极限位盲时，意味着其补偿能力已尽，必须更换大补偿及的，也可通过降低连接管道按口的高度的方法进行弥补。虽然全属软管或波纹补偿器尚未工作到下极限位置，但它们已使用多年，也必须更换新的。西部地区干旱，地下水位低，解决的主要矛盾是土壤热阻值等问题，所以外护层也不宜采用价高的钢外护层。
提高蒸汽品质途径有两种：1．降低炉水的含盐量蒸汽火车（1）提高给水品质。（2）增加排污量。（3）分段蒸发。2．降低饱和蒸汽带水和减少蒸汽中的溶盐。（1）建立良好的汽水分离条件和采用完善的汽水分离装置。（2）适当控制炉水碱度和采用蒸汽清洗装置。3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，可直接埋入地下冻土。
蒸汽管道应按下列要求布置：
水平敷设的蒸汽主管上分液包的间隔为L 1)在装置内，饱和蒸汽宜为80m，过热蒸汽宜为160m； 2)在装置外，顺坡时宜为300m，逆坡时宜为200m。
不得从用汽要求很严格的蒸汽管道上接出支管作其它用途；
蒸汽支管的低点，应根据不同情况设排液阀或(和)疏水阀；
在蒸汽管道的∏型补偿器上，不得引出支管。在靠近∏型补偿器两侧的直管上引出支管时，支管不应妨碍主管的变形或位移。因主管热胀而产生的支管引出点的位移，不应使支管承受过大的应力或过多的位移；
蒸汽管道用什么材料
蒸汽管道用什么材料是要根据实际的情况合理的进行选择，要做到物尽其用的，举例低压蒸汽管道的话，就可以直接用无缝碳钢管就OK了，没有必要用不锈钢材料，这样会比较浪费金钱，而阀门就对于压力等级的碳钢。资金实在充足的话，就可以使用不锈钢材料，阀门的压力等级需要和管道的材料保持一致，这样才可以更高程度的确保安全。如果只根据“无资料可查时取(”确定土壤导热系数不是科学的，因为不能确切反映管道所处土壤的实际情况，造成计算结果误差很大。