铸铜雕塑的制作工艺流程：
1.设计计划增强与泥塑制作：起先便是关于雕塑的整体的构想而设计出图纸，继而再根据此图形的样子锻造出此铸铜雕塑，进而便是对设计出来的图形用泥稿做出个大年夜致的模型出来，方便我们定型，假使有什么不好的地方我们可以在泥塑上篡改，在其次便是按比例放大年夜泥塑，实施一比一的泥塑制作。4、?碳钢板、不锈钢抛光首先用砂轮片把制作作品的焊缝和多余的地方磨平，然后用软轮（布轮）进行抛制，抛光时作品应涂上抛光膏增加润滑作用，使作品抛出来更光亮，从而给人一种良好的视觉美感。
2.模具翻制：在泥塑制作完毕后，就必要翻模了，模具一样平常有两种：一种是石膏翻制，一种是硅胶翻制，我们在不太繁杂状况下就用石膏翻制，若不就用硅胶翻制。\
不锈钢雕塑的制作流程
一、内骨架的制作??
??1、根据雕塑模型按比例核算到所需高度，雕塑内骨架的规格采用12#、10#、6.3#槽钢和76㎜*3㎜、50㎜*3㎜、32㎜*2.75㎜的管材、5*5角钢从底往上，由粗变细、由密而疏焊成方笼。??
??2、焊接前，除检查切口平整度外，对管壁厚度大于或等于4㎜的管子，应对管端加工V型坡口，管子坡口应按规定留有坡口间隙。所有承重骨架采用双面满焊，整体骨架完成后用防锈漆满涂三遍。?
??1、根据雕塑模型按比例核算到所需高度，雕塑内骨架的规格采用12#、10#、6.3#槽钢和76㎜*3㎜、50㎜*3㎜、32㎜*2.75㎜的管材、5*5角钢从底往上，由粗变细、由密而疏焊成方笼。??
??2、焊接前，除检查切口平整度外，对管壁厚度大于或等于4㎜的管子，应对管端加工V型坡口，管子坡口应按规定留有坡口间隙。所有承重骨架采用双面满焊，整体骨架完成后用防锈漆满涂三遍。??
不锈钢雕塑翻新工程
雕塑表面的清洁程度严重影响涂装喷漆层的结合力，制件表面残留或吸附的水、油污及其它***等消除不净，往往会产生、结瘤、起皮或结合不良等故障。?
根据材质考虑，须磷化处理后，在不超过24小时内及时进行喷漆涂装，钢铁零件经喷砂、喷丸处理也必须在六小时内进行喷漆涂装。喷涂使用的压缩空气中油水分离不充分不彻底，使压缩空气中含超量的水和油，必然影响喷漆涂装膜层的质量，产生各种故障缺陷。主要解决雕塑的层次与结构关系，需***雕塑家亲自动手制作与塑造，以确保雕塑的艺术效果和作品质量。因此坚持定期清理更换油水分离设施中的滤物，保持压缩空气净洁，对改善涂装喷漆层的性能是有益的。?
??喷漆涂装现场的温度、湿度对喷漆涂装膜层质量的影响十分明显。应注意保持喷漆施工现场的温度在10～30℃范围，相对湿度以不超过80%为限，施工现场必须保持清洁卫生、整洁有序。?
??温度过高，相对湿度大，涂装喷漆层易发白，呈现桔皮状等，而温度过低，则漆层易流淌，对涂装金属表面涂层质量有不利的影响。?
??金属表面喷漆涂装操作普通采用空气喷涂。注意保持喷枪与被喷表面的距离在200～300mm范围，压缩空气压力控制在2～4kg/c㎡，这样才能够较为有效地保障喷漆涂装质量。?
根据涂料性能，适用环境等诸条件有的放失的选择涂料的种类，才能够更有效地发挥喷漆装膜层的抗蚀保护作用。漆基、溶剂和助剂的选要恰当，混合比例必须严格按照工艺要求，要确保搅拌充分均匀，确保稀释至规定的工作粘度。?
喷漆工艺一般采用喷一遍底漆,一遍中漆和一遍面漆的方法。喷第(di)一遍漆时，因底漆和腻子是油性的，容易被稀释剂融化而产生气泡、皱皮，所以喷涂速度要稍快，喷完一遍后，待其干燥经水砂纸打磨后再喷后一遍。复合材料的概念是指一种材料不能满足使用要求，需要由两种或两种以上的材料复合在一起，组成另一种能满足人们要求的材料，即复合材料。底漆漆膜厚度不少于75μm,中涂漆漆膜不少于100μm,面漆厚度不少于50μm,油漆完成后,总干漆厚度不少于225?μm。
如何选择不锈钢雕塑板材
不锈钢顾名思义就是不容易生锈的钢，实际上一部分不锈钢，既有不锈性，又有耐酸性（耐蚀性）。那么我们如何来选择不锈钢雕塑的板材呢？
不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的形成。这种不锈性和耐蚀性是相对的。试验表明，钢在大气、水等弱介质中和硝xiao酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含水量的增加而提高，当铬含量达到一定的百分比时，钢的耐蚀性发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。雕塑铸造工艺流程之二：翻制?根据雕塑造型大小、精细程度等具体要求，采用不同的翻制工艺。不锈钢的分类方法很多。?
按***结构：有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢；按主要化学成分：铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统；“艺术伎俩是艺术默示或艺术传送中的一点完全的伎俩和样式，如：描画的伎俩和抒怀的样式、再现的伎俩与默示的伎俩、写实的伎俩与适意的伎俩，具象的伎俩和抽象的伎俩等等。按用途：有耐硝(xiao)酸不锈钢、耐***不锈钢、耐海水不锈钢等等，按耐蚀类型：耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等；按功能特点：无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等。
