为了提高砖瓦制品的质量，经双齿辊破碎机破碎后的粘土，要求粒径大于3mm的数量不得超过10％。要达到这个效果，可以采取以下措施：
(1)合理选择双齿辊破碎机的型号以及控制进料直径。一般来说，双齿辊破碎机辊筒的直径，应不小于破碎前粘土粒径的9倍，即D≥9r，才能获得良好的破碎效果。
(2)必要时采取双辊制的工艺流程，即采用两台双齿辊破碎机分别进行粗碎和细碎，充分保证破碎质量。
(3)进料要均匀。不可突然加料过多，泥料能落在整个辊筒的宽度上，以减少辊子的不均匀磨损。
(4)凹保持合适的辊筒间隙。两辊筒间隙应保持在3~5mm之间，间隙过大时应及时修复或更换，否则影响破碎效果。
(5)控制泥料的含水率。泥料的含水率不宜过高，一般应控制在15％以下，否则形成泥团，影响破碎效率和破碎效果。
对锟破碎机广泛应用于选矿，化学，水泥，建筑材料等工业部门。长时间使用对辊筒磨损，若是磨损的较厉害，则不能起到很好的破碎作用。辊筒的修复方法：就地堆焊法和就地切削法。
就地堆焊法：就地堆焊就是在磨损的凹口处进行焊接填充。这种方法简单实用，不影响生产，且对焊部位的硬度和耐磨性均比较好，缺点是只适合于可焊性好的辊筒(如铸钢辊筒)。
就地切削(磨削)加工法的操作方法是：在双辊破碎机的机架上，安装一个专用的刀架，其移动的轨迹应与辊筒的轴线平行。修复时开动破碎机，用手动进刀机构(有条件的也可采用自动进刀机构)对辊筒进行切削。
每个人都知道破碎机使用环境非常糟糕，因此我们在操作时会遇到意想不到的情况。 这时，我们须知道一些***的维护知识来解决问题，那么我们可能会遇到一些条件和解决方案如下。
首先，破碎机主机突然停了下来。
1.排出口堵塞，导致完全空腔堵塞。
2.驱动滑轮的V型皮带旋转太松，导致皮带打滑。
3，偏心轴紧固衬套松动，框架轴承座两侧无间隙，偏心轴卡死，无法旋转。
4，工作现场电压过低，主机遇到大料，无法断裂。
5.轴承损坏。
对于这些情况，您可以采取：清除排放口堵塞，确保顺利排放，调整或更换V型皮带，重新安装或更换紧固套管，调整工作现场的电压以匹配工作电压 主办。 要求，更换轴承和其他方法来解决这些情况。
移动式破碎机主机轮，动态操作正常，但工作中断的原因有：拉簧断裂，拉杆断裂，支架脱落或断裂。更换方法是更换拉簧，更换杠杆，然后重新安装或更换支架。
支架断裂:
1.主机过载或大于进料口的尺寸。
2.有一种未破碎的物料进入破碎室。
3.支架和支架不平行且倾斜。
铸件有严重的铸造缺陷。
1.更换移动式破碎机支架并控制进料尺寸并防止主机过载
2.更换支架并采取措施防止未破碎的物体进入破碎腔
3.更换支架并更换磨损的支架并正确安装支架。
4.更换合格的支架。
使用破碎机的时候不仅要定期进行维护***，还要仔细检查其中是否有无破损情况，及时进行维修，更换零件，保证设备的良好运行。
