UV淋涂常见问题
淋涂：UV漆有效利用率为100%，漆膜略厚，饱和度好，适合板式基材涂布，随着设备研发制造技术的提高 ，新型的设备也可淋涂异形基材，使得淋涂工艺成为了广大厂家的首要选择。
随着淋涂工艺的推广，有很多客户表示对淋涂工艺爱不起来，感觉这个不如喷涂、辊涂好操作，感觉设备很娇气，对光油也很挑剔，在使用过程中问题不断：气泡、破幕、橘皮、丰满度不好等等一系列问题。
UV淋涂的跳幕问题与丰满度问题
跳幕产生原因：跳幕的情况判断相对较简单，一般是因为油漆被污染或油温过高所致。污染一般都是在更换油漆或新设备的油槽、油泵清洗过程中不彻底，油泵、油槽含有油污或其他污染物以及清洗油槽时用的清洗剂没完全挥发所致。油温过高或淋幕刀口太紧，引起淋幕太薄也会引起跳幕。如果是上述原因引起的橘皮，应加入一定的加温过的油漆减少色精的含量。
丰满度问题：丰满度主要取决于基材与底漆的涂布量。基材结构不紧密，木纹间隙太粗的木材应充分打底填充，并在基材上保留尽量多的底漆，否则会影响产品的丰满度，严重的还会出现“暴筋、起丝”影响产品的外观及使用性能。
淋漆膜表面有小麻点表现现象：
淋漆膜表面有小麻点
分析产生的原因：
1. UV 涂料配方不当或存储地温度太高，存放时间过久，***紫外光照射
2. 开始预固化，产生凝胶体小颗粒造成
3. 小刨花、锯末、灰尘污染漆膜，除尘不当造成。
建议处理办法
1. 选用配方适当，性能稳定的 UV 涂料。
2. 高温、强紫外线照射的地板存放，储存时间不宜超过 3 个月。
3. 尽量清洁油漆线周围环境，做好车间、生产线、板面的除尘工作。
UV固化机的***
2、传输速度调整
如何选择比较好的速度:通过紫外线固化设备的di一次传输速度，如果固化，为了加速传输速度，直到产品通过固化设备无法完全好，再乘以0.8是很好的传输速度。
当固化机被使用了一段时间后，紫外线的能量就会衰减，所以传输的速度也会变慢。
3、电容如果要修复电容器，则必须放电，以避免电容放电。
4、紫外线辐射会对人们眼睛和皮肤造成伤害。当使用紫外线固化机时，不要用眼睛直视管子的表面，不要让紫外线照射皮肤太长时间。
5、在固化过程中，机械控制系统和电气控制系统的故障，进行***设备维修和电气维修，兼职人员不滥用、接触，以免损坏设备和人员安全。
