16锰冷拔管的防锈处理
16锰冷拔管是靠其表面形成的一层薄而坚固细密的稳定的富铬氧化膜(防护膜)，防止氧原子的继续渗入、继续氧化，而获得抗锈蚀的能力。
16锰冷拔管优于普通管道材料的地方，便在于这种类型的管道材料拥有高的精密度，同时，精密钢管在质量和外观方面，也同样具有显著优势。
因此这种类型的管道材料即使是在一些比较特殊的领域中，同样也有广泛的使用，内壁无氧化层是这种管道材料的一个特点，不但能承受高压，不担心泄漏的问题，同时这类型管道材料的精密度和光洁度也是不错的，即使是在冷弯的状态下，也不会担心变形，所以，这类型的管道材料才会被市场所认可。
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16锰冷拔管与热轧管的区别
16锰冷拔管是一种通过冷拔或冷拉处理后的一种高精密的钢管材料。由于16锰冷拔管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等有点，所以主要用来生产气动或液压元件的产品，如气缸或油缸，可以是无缝管，也有焊接管。16锰冷拔管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr。
16锰冷拔管的常用材质为10#、20#、35#、45#。
热轧管是指通过热轧工艺生产的管件，是常见的机械结构件。
热轧是指在再结晶温度以上进行的轧制。热轧工艺能显著降低能耗，降低成本。热轧时金属塑性高，变形抗力低，大大减少了金属变形的能量消耗，而且能改善金属及合金的加工工艺性能，即将铸造状态的粗大晶粒破碎，显着裂纹愈合，减少或消除铸造缺陷，将铸态***转变为变形***，提高合金的加工性能。
16锰冷拔管在生产中要注意的细节
16锰冷拔管是无缝管中的重要的一种形式和类型，它的用途是比较广泛的在各种的建筑的工程，楼房建造和装饰装修中都是有着广泛地应用的，16锰冷拔管在生产以及主要的销售中总会发现它的断裂的现象的，那就是在生产中很多的环节是没有做好的，再一个就是配料不足，化学元素配的比例不对这些原因都是有的。
1、小纵裂
16锰冷拔管表面小纵裂形态为长度小于200mm、宽度小于3mm、深度小于0.3mm。
2、峰状裂纹
该裂纹全部发生在16锰冷拔管下表的距边部5-60mm处，宏观方向与轧制方向垂直，呈“山峰”状。
3、边线裂纹
该裂纹主要发生在16锰冷拔管距边部20-80mm处，形态为多条大小不一的并行纵向裂纹，其规律是16锰冷拔管规格越厚、越宽，此类缺陷越严重。
4、夹杂、结疤
夹杂、结疤呈规律性分布，经过边部火焰扒皮裂纹检查或铸坯划痕火焰清理等精整操作后的现象明显。
对于钢材中出现的纤维***以及位错、空位等晶体缺陷，一般均采取退火或正火等热处理手段加以消除。退火的目的是细化晶粒，消除***缺陷，降低硬度，提高塑性，也便于冷加工。冷拔16锰冷拔管生产中，不可缺少退火设备，所以，制定合适的退火工艺，是保证16锰冷拔管***合格，产品不出现断裂缺陷的必要条件。如果生产厂家为了片面降低生产成本，减少退火工序，必将对产品质量造成不利的影响。
