旋风分离器型号规格通常来说用于气固体系或者液固体系的分离都可以的。
汽水混合物由分离器进口尘兰切向高速进入锥形上筒体，产生旋转运动，密度较大的水在离心力作用下被甩向筒壁，使水呈现抛物面形，并通过筒底导向叶片流入水空间，蒸汽则由筒体中心部分上升，进入顶帽，完成汽、水的粗分离，同时消除汽水混合物的动能。
粗分离后的湿蒸汽经顶帽底部的均汽板低速进入顶帽内部，湿蒸汽在波纹板内做曲线运动，水在重力、离心力、分子摩擦力作用下在波形板上形成液膜靠自重向下流动，进入水空间，蒸汽则通过波纹板进入蒸汽空间，完成湿蒸汽的初步细分离。
旋风分离器型号规格内部运作等同于一个漩涡流场。尤其是上部环形空间，既有切向的主旋涡，还存在顶部二次流和升气管外壁附近存在的局部二次流。通过前人大量的实验研究表明环形空间内流场分布情况对旋风分离器的分离性能有较大的影响。因此分析旋风分离器环形空间的流场分布特征，对改进旋风分离器分离性能和工程设计都有重要的现实意义。旋风分离器广泛应用于制药工业中，也常作为流化床反应器的内分离装置，或作为预分离器使用，是工业上应用很广的一种分离设备。但以往对旋风分离器的流场研究，主要集中在分离空间，对环形空间的流场分布情况的研究主要在实验阶段，并未对旋风分离器环形空间流场分布特点进行详细系统的分析。
旋风分离器物料分离
琦昌科技生产的旋风分离器型号规格，具有较好的流量控制特性，根据控制方式的不同可分为气动和手动两种。并提供选型、使用、安装、维护及配套使用的技术支持。通过旋风分离器处理的浆料在泵的驱动力下以一定的压力和流速在工作缸的切线方向上被驱动到旋风分离器中，然后浆料以极快的速度沿着气缸壁旋转。实际上，我国在七十年代末设计的非多管式三旋在独山子炼厂建成后一直使用到现在，不但满足了烟机对三旋分离效率的要求，而且操作稳定、寿命长、检修更换方便。 并产生离心力，以便在离心沉降作用下完成浆料的分离。
半干法可提高旋风分离器效率
当旋风分离器用于除尘的过程中，对于超细颗粒的去除是比较困难的。这个时候可以运用运用“半干法”，可有效地除去普通方法难以除去的超细颗粒。Rushton A. 等学者在实验中发现：当气体相对湿度在38%以上时，细小的粉尘又团聚作用，使小颗粒的排放比率大大减少，效率提高。对于具有相同筒体直径的旋风器，若锥体开口小，则大切向速度靠近锥壁，这使得颗粒能够更好的分离，同时，假如锥体开口较小，涡流将触及锥壁，使颗粒又有可能重新进进出气气流，但是由于后者与前者相比对旋风采样器影响较小。利用旋风分离器型号规格的后面向尾气中直接喷入雾化程度很高的水或水蒸气，使气体相对湿度φ≥38%，可以让分离效率大大提高，且同时降低了分离过程中的阻力。
琦昌从设计到生产再到安装，提供解决方案和整体项目规划，使产品达到化的使用效果，以能够更的为企业服务为目标。
