管道预膜剂的使用方法
管道预膜剂是采用金属设备和管道预膜处理工艺中国际配方,因客户需要而推出的,它是有预膜性能强、时间短且使用安全、***等特点。
管道预膜剂的特点:
1.外观:白色或***液体。
2.PH值:6.5-8.0(1%水溶液)
管道预膜剂的性能:
本品在浓度为3-6g/L的水溶剂状态下,PH值为7.0-7.5此值为磷系预膜剂的值,当温度在35-50℃时,投入JX-05,使浓度为0.3-0.6Kkg/t,可在一昼夜内使清洁后的金属表面形成一层致密的保护膜,以防止生锈和腐蚀。
预膜药剂及配方多种多样。习惯上预膜剂多采用与正常配方中相同的缓蚀剂,其用量为正常用量的数倍或数十倍。例如,磷系配方采用以聚磷酸盐为主的预膜剂;铬、钼、钨或硅系分别采用铬酸盐、钼酸盐、钨酸盐或硅酸盐为主的预膜剂,并复合聚磷酸盐。由于锌离子具有快速成膜的特点,所以各类预膜剂中多复合锌离子。为防止高浓度缓蚀剂沉积,需适当加酸,调低PH值。某些预膜剂中复合少量阻垢分散剂,实际上同时起了清洗作用。预膜有时也采用与正常运行配方不同的缓蚀剂,如磷系预膜、其他系运行。敞开式循环水系统常用的典型预膜剂配方介绍如下。
在清洗作业前对清洗对象及其垢层做必要的分析,确定清洗作业所需的工作压力和流量。在流量许可的情况下,尽可能以较低的工作压力来完成清洗作业。清洗准备工作完成后,泵操作者在得到喷枪操作者指令后方可开启清洗设备。泵操作者在升压时应缓慢调节,以使喷头操作者适应射流反冲力的变化,一旦达到工作压力,在未得到调压指令时不允许进行大幅度调节,将喷杆伸进被清洗管件中足够长度,以免射流反射伤及操作者,反之,在喷头从管件中退出前,系统必须进行卸压,操作者通过脚动控制阀进行控制。停机前先将压力下调,时须缓慢动作,以防反冲力突然消失而使喷头操作者失去平衡。
(1)清洗剥离: 因循环系统长时间运行管网内污泥堆积、垢类附着、锈蚀产物及新系统在安装过程中所带入的油污、浮锈、泥沙等,将危及今后的生产设备的安全运行,因此应对系统进行清洗剥离,去除管网内、冷却塔上及设备表面的附着物。在清洗过程中,清洗剥离剂的投入量较日常的投入量要大。另由于污垢被剥离落入水中,水中浊度、悬浮物增多,须配合使用分散剂使被清洗下的污垢不产生二次沉积。该药剂含有表面活性剂,会产生泡沫,运行中如泡沫过多时,可适当加入少量的消泡剂。