改善镀锌异型无缝管质量的方法
1.增加坯料长度
对头尾材料实行加长设计，在镀锌异型无缝管的头尾各改一块协议材，中间钢板按照材切收，头尾质量缺陷基本可以解决。
2.改善生产工艺
在轧制控制水平提高基础上，不同厚度规格可以选择平轧工艺轧制。这样轧制时间缩短，高温段氧化时间减少，管材表面质量得到改善。
3.调整卷取炉温度
在满足卷取条件情况下，适当降低卷取炉温度，结合卷轧产品的钢种、规格厚度及断面宽度，对卷取炉温度进行细化调整，降低卷筒结瘤带出缺陷产生的频率。
4.优化终轧温度
在保证镀锌异型无缝管性能的前提下，适当提高终轧温度，改善表面氧化铁皮的塑性。
镀锌异型无缝管着色后有什么性能？
1、光学性能。着色后的镀锌异型无缝管表面色彩是其表面反射光与通过表面透明膜的折射光的干涉光。由于受镀锌异型无缝管固有金属色泽的影响，只能显示蓝、黄、红、绿4种基本色，加上中间色共有十几种色，不能呈现光谱色中任何1种颜色。表面着色膜能经受负荷500g的橡皮200次以上的摩擦(不擦穿)，能经得住50～120g负荷的钢针刻划(不划穿)，能经受888转摩擦时间12min。镜面抛光和非镜面抛光的不锈钢异型管均能获得富有光泽的鲜艳色彩、柔和的长期经紫外线照射也不变色的彩色，光学性能经久不变。
2、加工成型性。镀锌异型无缝管可承受一般模压加工、深延、弯曲等加工，硬化加工，进行180°弯曲试验和冲深8mm的杯突试验，均呈现出良好的可加工性，表面膜无损伤。但是大变形量会损害着色膜，使其色泽变坏，因此，着色后的镀锌异型无缝管表面在加工时建议采用聚乙烯塑料薄板加以保护。管弯曲试验：在带槽弯心上将试样弯曲至规定程度，检验镀锌异型无缝管承受弯曲塑性变形的能力并显示其缺陷的试验。
镀锌异型无缝管的生产要注意安全
1.CO
由于煤气中约有30%左右的CO，因此在蓄热室、上升道、变向装置、煤气发生炉及煤气管道等处，如果不加强防护就可能发生CO***。预防***的办法是保持煤气设备的严密性，安设警报器，加强有***的自然通风和遵守安全操作规程，经常备有CO防毒面具等。镀锌异型无缝管一般是根据断截面来区分的，按材料来说又可分为无缝钢管异型管，铝合金异型管，塑料异型管。
2.红外线
生产镀锌异型无缝管时工人要经常观察炉温的情况，眼睛受到炉窗处亮度很大的强光作用而引起炫目，同时由于长期受到红外线的作用还可能产生职业性眼部***。因此，工人应佩戴蓝色或绿色玻璃的防护眼镜。
劣质镀锌异型无缝管的鉴别
劣质镀锌异型无缝管质含杂质多，钢的密度偏小，而且尺寸超差严重，所以在没有游标卡尺的情况下，可以对它进行称量核对。
劣质镀锌异型无缝管易出现折叠，也就是表面形成的各种折线，这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于镀锌异型无缝管厂家追求，压下量偏大，产生耳子，下一道轧制时就产生折叠，折叠的产品折弯后就会开裂，强度大下降。
劣质镀锌异型无缝管表面易产生结疤，其原因有两点，一是劣质镀锌异型无缝管材质不均匀，杂质多;二是镀锌异型无缝管厂家导卫设备简陋，容易粘钢，这些杂质咬入轧辊后易产生结疤。
