螺旋输送机具有结构简单,横截面尺寸小,密封性好,工作可靠,制造成本低的特点,便于中间装料和卸料,输送方向可逆向,也可同时向相反两个方向输送.螺旋输送机的轴径是保障生产效率的重要部分,通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。
1、轴径增大，输送面就会减小，使得输送能力降低，为了提高工作效率就要加大结构。
2、轴径与螺距的关系应是输送功能与结构想结合的产物。
3、要在满足输送要求的前提下，要使得结构尽量的紧凑，可以有效的减少成本的***。
4、使用的输送机填充系数应该尽量达到，保证靠近叶片外侧的物料具有较大的轴向速度。
螺旋混凝土输送机
螺旋输送机是一种输送设备，在使用完毕以后设备内不可避免的会存有一定量的物料不能完全排出，这时要在停机以后再进行清理，禁止设备还没有完全停止就进行清理，以免发生事故。由于螺旋输送机有两种常见的设计方式，管式和槽式，所以清理的方法也有所不同。
开机前的检查。设备开机前一定要进行检查，防止有***落入输送机内部，造成螺旋圆盘损坏或者螺旋轴断裂。然后再对设备内部进行清理。管式螺旋输送机也被称为螺旋给料机，由于机壳是一根钢管，所以在清理的时候有两种方法，用水冲洗或者通风清理。注水清理是指在进料口通入大量的水冲洗管内，将残存的物料冲刷出去。通风清理是用气泵或者风机将大量空气通入管内，将物料吹出管体。这两种方法都可以很方便的将管内的物料清理干净。
减速器轴承在驱动后温度升高过快，有异常噪音，并伴有电动机和减速器的振动。 此时，应迅速关闭它，并从以下几个方面找到原因：
1.减速器输出轴的轴承温度高。 输入轴温度正常。 这是因为螺旋轴的中心偏移或减速器输出轴上的轴承被烧毁，并且一个和后一个轴承座松动。 须松开减速器输出轴和丝杠轴之间的联轴器，然后重新校准和安装。
2.减速器输出轴的轴承温度正常，输入轴的温度高。 这是由于电机固定部件的松动或减速器输出轴上轴承的燃烧所致。 有必要松开减速器输入轴与电机之间的联轴器并重新校准安装。
3.减速器的输出轴承和输入轴承的温度较高。 这是因为减速器的固定螺栓松动或减速器两端的轴承烧坏。 须松开减速器两端的联轴器，然后重新校准和安装!
