山西鼎盛博睿机电设备有限公司主要经营产品为矿山机械设备及配件、进口、合资，国产各种掘进机和采煤机截齿、金刚石PVC复合钻头、锯齿环、一字风钻头，十字钻头、球齿、锚索、锚具，麻花钻头、B19钻杆、风钻杆、麻花钻杆、探水钻杆等。麻花钻头批发
金刚石粒度对金刚石钻头胎体硬度的影响
金钻金刚石钻头的胎体硬度包括30%天然金刚石薄壁钻头、6-8度、12-15度、15-18度、20-25度、25-28度、50度、加厚钻头等等，每种度数所配的金刚石的粒度都是不一样的，主要是因为钻进的岩层不一样，不同硬度等级的岩层应该选用不同钻头胎体硬度。例如金钻钻头厂的薄壁钻头，内含30%天然金刚石，其金刚石粒度为粗颗粒，在钻进极坚硬岩层时能进尺。
在近几年市场上还出现了以金刚石复合片为刀头的钻头，由于其只适合钻进6级以下的风化层和较软破碎层，因此在实际应用中常常用单管金刚石钻头代替，其在深孔中基本没有应用价值。另外在使用金钻的电镀绳索取芯金刚石钻头时应该注意尽量采用低压高转速的钻进方式，在能保证正常进尺的情况下不应该追求过高的进尺效率而采用大的压力，这样容易对钻头胎体产生不可逆的硬损伤，造成钻头打滑和不耐磨的情况。
金刚石钻头的分类
金刚石钻头主要应用于地质勘探、油气勘探和水文检测等，这些钻探任务常常需要钻进数百米甚至数千米来获取更准确的地质数据。金刚石钻头的分类主要有单动和双动，而国内常用的是单动，钻头类型主要包括电镀金刚石钻头、热压烧结绳索取芯金刚石钻头和电镀绳索取芯金刚石钻头三类。
操作技术原因导致金刚石钻头钻具折断
好马配好鞍，再好的钻探设备和钻具如果钻探操作技术不过硬，很难达到理想的钻进效率并且容易发生钻具折断的情况，操作原因导致钻具折断主要原因有：
（1）钻机地基的强度不够以及钻机在基础上安装固定不牢;
（2）钻孔结构设计不合理,钻杆,岩心管的直径与孔径配合不合理；
（3）粗径钻具没带稳定接头;使用弯曲的钻杆和岩心管;使用钝的或为正常磨损的钻头(金刚石碎裂,唇部偏磨,钻头椭圆形磨损等);
（4）钻进规程参数的选择与所钻岩石的性质不适应;盲目的加压和加大钻速;
（5）钻杆锁接头不同心;钻杆由于制造方面的原因或使用过程中不均匀磨损(特别是在弯曲的钻孔中使用),造成壁厚不均和椭圆度,引起钻杆不同心,回转不平衡;
（6）主动钻杆弯曲,超长,在立轴中偏心;
（7）钻孔发生弯曲;
（8）使用过重的提引水接头和送水管;
（9）孔底有残留岩心或其它金属物品；
（10）孔内部清洁;钻孔中有严重超径的孔段或者钻进时有吊块,突然卡钻,夹钻,烧钻等。
