螺栓溶剂处理
4.8级热镀锌螺栓溶剂处理，热镀锌(galvanizing) 也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。
1、钢管进入溶剂槽内，把吊带放松到钢管全部浸入溶剂内，不允许钢管表面露出溶剂表面。等钢管两端不冒气泡为止，再吊起钢管的一侧上下振动，吊起钢管控净溶剂后进入烘干台架。
2、钢管在溶剂处理过程中钢管的倾斜角度不大于15°。
3、钢管在溶剂中浸泡时间为60～120秒，当班回镀管浸泡3～5分钟，接班回镀管浸泡5～10分钟。
4、溶剂温度：常温 保持溶剂干净。
5、溶剂处理后的钢管，不要粘上其它脏物，不要淋上水，放入烘干台架摆平;放到烘干台架上的钢管，不允许人到钢管上面去踏，如必须上去，双脚必须涂上氯化铵后再到管上去作业。
螺栓有哪些优势
螺栓有哪些优势?是一种新型的表面处理技术，与传统的电镀工艺相比，是一种“绿色电镀”。
1.的耐蚀性能：膜层的厚度仅为4-8μm，但其防锈效果却是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用工艺处理的标准件、管接件经耐盐雾试验1200h以上未出现红锈。
2.无氢脆性：的处理工艺决定了没有氢脆现象，所以非常适合受力件的涂覆。
3.高耐热性：可以耐高温腐蚀，耐热温度可达300℃以上。而传统的镀锌工艺，温度达到100℃时就已经起皮报废了。
4.结合力及再涂性能好：涂层与金属基体有良好的结合力，而且与其他附加涂层有强烈的粘着性，处理后的零件易于喷涂着色，与有机涂层的结合力甚至超过了磷化膜。
关闭螺栓的尾部
用于扭剪型高强度螺栓，该螺栓具有特殊的尾部。拧紧时，使用专用扳手手套固定螺栓和螺栓在尾部，一个套筒向前旋转，另一个套筒反转。当螺母拧紧到一定程度时，尾部的螺栓会断裂。因为螺栓尾部的凹槽深度由扭转扭矩和预紧力之间的关系确定，因此当螺栓扭转时达到相位。相应的预张力值。在高强度螺栓连接中，摩擦系数的大小对承载能力有很大影响。试验结果表明了摩擦系数和结构该材料的质量，接触表面的粗糙度和工件的反向力的大小有直接关系，其中所述接触表面和所述反向力的形式的主要因素和组件材料。为了增加接触表面的摩擦系数，应在施工期间处理连接区域中的部件的接触表面。
高强螺栓的形状、连接构造与普通螺栓基本相同，两者的主要区别是：普通螺栓连接依靠杆身承压和抗剪来传递剪力，在扭紧螺帽时螺栓产生的预拉力很小，其影响不予考虑；高强螺栓连接的工作原理是有意给螺栓施加很大的预拉力，使被连接件接触面之间产生挤压力，因而垂直于螺杆方向有很大摩擦力，依靠这种摩擦力来传递连接剪力。高强螺栓的预拉力是通过扭紧螺帽实现的，普通高强螺栓一般采用扭矩法、转角法。扭剪型高强螺栓则采用扭断螺栓尾部以控制预拉力。