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轧机的命名：

按轧制种类、轧机型式和公称尺度来命名。“公称尺度”的准则对型材轧机而言，是以齿轮座人字齿轮节圆直径命名；初轧机则以轧辊公称直径命名；板带轧机是以作业轧辊辊身长度命名；钢管轧机以出产更大管径来命名。有时也以轧机发明者的姓名来命名（如森吉米尔轧机）。

轧机的分类：

轧机可按轧辊的摆放和数目分类，可按机架的摆放办法分类.

四辊冷轧机:

适用于普碳钢、合金钢、铜铝及不锈钢带的中轧，精扎成品厚度≥0.10mm，在原机型上将机架，压下设备，辊系进行了扩大，具有轧制力大、精度高、稳定性强的特色，格外适用钢、不锈钢的精轧.

六辊冷轧机:

适用于轧宽带、精带、薄带，用于通常钢、不锈钢轧制，具有中心辊抽动设备，不需要磨弧度，能有用操控板形，配有弯辊设备，轧制量大，AGC液压轧机供应商，削减边部边裂现象.

轧机在进行切分轧制的过程中，AGC液压轧机出厂价，会因此操作失误而出现各种缺陷，盐城AGC液压轧机，这些都将影响轧件的品质。对此，应该做好充分的防范措施，确保能生产出优的轧件。

作业过程中，当轧件在高温区外漏的时候会产生毛刺；与轧件的接触或部分温升较快的话，又会很容易满足粘钢的条件；如果在这时候有轧件与之接触的话，会产生粘钢问题。既然问题已经之后了，很关键是要怎么解决和防范。

方法很简单，只要有以下几种：1、加强对轧机出刚刀的冷却，避免因高温产生粘钢；2、减少切分轧制中切分盒毛刺的产生，防止轧件高温区的外漏；3、经常检查轧辊辊缝和切分轮辊缝值，有助于避免出现粘钢。

①承重辊：冷轧机的承重辊就是离机座近的那个辊，该辊在生产带肋钢筋时一是起到托起钢筋的作用，AGC液压轧机哪家好，并将钢筋的重力、工作辊工作的重力均匀的分散在承重辊上，从而使得钢筋的下表面产生肋纹。

②工作辊：冷轧机的工作辊就是在承重辊的上面，距离机座是远的，所以该辊在生产带肋钢筋时主要起到对由承重辊托举的钢筋进行轧制的作用，从而使得钢筋的上表面产生肋纹。

日常维护与***

①每班开机前检查冷轧机的电气系统是否正常；

②并检查各个油箱油位是否正常；

③各注油部位是否注油；

④母材进料是否合理；

⑤检查完以上事项后；

⑥冷轧机的电器部分要经常清理尘杂物；

⑦运动部位要经常检查紧固是否松动、合理。