诸城市四方环保科技有限公司***生产各种焚烧炉
有许多厂家设计了先点燃再引燃柴油或重油点火方式，这种点火装置着火效果较好。燃烧机的类型和能力选用相当重要，选用具有自动点火——小火——大火——熄火自动转换功能燃烧机。当焚烧炉冷炉点火时，需要很大热量，燃烧机应大量供油，而当设备处于稳定生产状态时，由于废气中的溶剂会辅助燃烧，此时燃烧机应小量供油，这样才能达到冷炉点火时，焚烧炉能快速升温，而当生产进入稳定状态时，由于燃烧机能自动转到小量供油状态，才能达到节约油耗，节约能源的目的。
自动化控制系统系统
根据现代化企业对自动化水平的要求，为确保生产过程中安全稳定地运行，提高控制与管理水平，提高劳动生产率，减少劳动定员，根据工艺工程测控项目要求， 考虑到建设单位的具体情况对工艺操作所需的所有参数均引进自动控制系统。并视其 重要程度分别进行显示、调节、报警及连锁等。
焚烧炉可实现自动控温。通过对燃烧器耗油量大小的控制，可使燃烧室的温度保持在预先设定的上下限范围内。系统设有2台进口柴油燃烧器（旋转窑炉 1 台、二燃室 1台），燃烧器燃油输送到燃烧器 后，经燃烧器油泵加压后喷出，同燃烧器风扇鼓入的一次风混合，完成点燃，燃烧、燃烬的全过程。
在污油燃烧时期，应有专人不定期查看燃烧炉炉膛温度，烟气温度，计量泵转速，炉膛负压，雾化空气压力等主要参数及燃烧炉周围状况，确保燃烧顺畅，燃烧安全！燃烧炉开端燃烧。从3级开端燃烧，在两只柴油喷嘴一同作业下，炉膛温度迅速上升。至650℃，转4级，污油计量泵发动，由柴油喷嘴1和污油一同作业。计量泵初始转速设定通常是320RMP，不宜修正，不宜人为添加计量泵转速而提早加大污油喷入量。污油开端喷发后，显现屏污油温度应迅速上升，应不断修正SLTN，直至安稳在80℃左右。假如污油温度显现没有改变，阐明喷发受阻，计量泵干转，应立即停机查看。4级燃烧安稳，燃烧操控器依据炉膛温度改变主动添加计量泵转速，而渐渐加大污油喷入量。炉膛温度继续上升，燃烧操控器会很快转至5级，即柴油喷嘴2和污油喷嘴一同作业。5级燃烧安稳，炉膛温度继续上升，至850℃，转7级，独自燃烧污油。可是假如5级燃烧不顺畅，炉膛温度不能继续上升，则转至6级，柴油喷嘴1和2和污油喷嘴一同作业。假如炉膛温度降至640℃，转至3级。如此循环，则燃烧不顺畅，会糟蹋过多轻油。燃烧由5级炉膛温度添加至850℃，主动至7级燃烧，这是抱负燃烧进程也是在操作娴熟以后的正常燃烧进程。
