浙江骔鼎机械设备有限公司位于自古有“三江之汇”，“六水之腰”的浙江兰溪，我司专注塑料机械行业多年。
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塑料挤出机分为双螺杆挤出机和单螺杆挤出机两种挤出机的区别：单螺杆的机器和双螺杆的机器：一个是一根螺杆，一个是两根螺杆.都是用的一个电机带动的.功率因螺杆不同而不同。50锥双的功率约为20kW，65的约为37kW.产量与料及螺杆有关，50锥双的产量约为100-150kg/h，65锥双约为200-280kg/h。单螺杆的产量就只有一半。减速原则在多数挤出机中，螺杆速度的变化是通过调整电机速度实现的，驱动电机通常以大约1750rpm的全速转动，这对一个挤出机螺杆来说就太快了。
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双螺杆挤出机的操作流程和规范：
1、一定要由专人操作，平时操作员要多学习相关知识，这样操作才会熟练单螺杆挤出机。
2、挤出机设备开机之前一定要有检查工作，看看机子的四周环境是不是干净，三相电源是不是都到位了，看看物料都准备好了没有等等。
3、挤出机开机之时一定要试车，先不要加物料，试车几分钟，听听看有没有异响，有没有异味，如果电压，转速，声音都正常刚可以添加物料正常工作。
4、双螺杆挤出机设备运行时一定要多检测挤出机的运行状态，尤其是水温等，如有异常，好及时处理。
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塑料螺杆基本结构：
塑料螺杆基本结构主要由有效螺纹长度L和尾部的连接部分组成。螺杆头部设有装螺杆头的反向螺纹。新型螺杆有多种结构形式，目前应用较多的有屏障螺杆、分离型螺杆和分流型螺杆。
1、屏障型螺杆
一般在螺杆计量段末端设置屏障段。没有塑化好的塑料颗粒便不能通过间隙，在屏障段的进料槽内受前端封闭的影响而成为旋转涡流，直到进一步塑化成熔融状态时才能顺利通过间隙被挤出。
2、分离型螺杆
是在压缩段的螺槽中，再增加一条螺纹。附加的螺纹外径小于原螺纹外径，螺距也小于原螺纹螺距。在塑料管材挤出中，分离型螺杆被广泛用于挤出PEX料，而且需进行螺杆内冷。
3、分流型螺杆
是在压缩段末端或计量段上，设置许多突起的圆柱形销钉或菱形块，以达到良好的塑化效果。在塑料管材挤出中，此螺杆被广泛用于挤出PPR料。
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塑料挤出机厂家为您介绍挤出：
挤出的基本机理很简单——一个螺杆在筒体中转动并把塑料向前推动。螺杆实际上是一个斜面或者斜坡，缠绕在中心层上。其目的是增加压力以便克服较大的阻力。就一台挤出机而言，有3种阻力需要克服：固体颗粒（进料）对筒壁的摩擦力和螺杆转动前几圈时（进料区）它们之间的相互摩擦力；?建筑装潢业：建筑物外墙板，内装饰用板，住宅，办公室，公共场所建筑物隔间，商用装饰架，无尘室用板，吊顶板。熔体在筒壁上的附着力；熔体被向前推动时其内部的物流阻力。
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