一、首先介绍下目前国内大口径双壁波纹管生产线的几种分类
1、按成型形式分为立式机型和卧式机型
2、按生产速度分为普通机型和高速机型（普通和高速的概念源于有些朋友的叫法）
3、按挤出机分为单螺杆机型和双螺杆机型
二、几种波纹管设备的详细理解
1、关于立式机和卧式机
立式机图片
顾名思义，立式机是成型模块上下组合成型，原机型就是加拿大科玛Corma公司推出，这种机型由于国产推出，所以在国内的使用率非常高。这种机型的优点是设备价格相对低，市场上二手设备及配件量多，劣势是因为模块只有风冷，所以生产速度略低，设备中心很高，一般安装需要做地沉坑，维护不是很便利，好在价格确实便宜。在车间生产时，我们会生产不同型号的pe管材，为了节省空间，同时也是为了保护管材不受损，我们可以将口径小的pe管材插在口径大的pe管材当中。
PE管材生产线采用专用型HDPE、PP管材的挤出机，挤出机螺杆采用带天然屏障和混炼头构造，料筒采用新式切槽机筒，熔融和混炼好用，挤压量大并且十分平稳。
生产线特性：
1.PE管材生产线为HDPE、PP大口径薄壁管材设计方案的螺旋料管，该料管具备溶体温度低，混和特性好，模芯工作压力低，生产制造平稳的特性。
2.PE管材生产线采用特有技术性的定径和制冷系统，采用收缩水润化和水环式的制冷,以融入HDPE、PP原材料的规定，保证髙速生产制造薄壁管是直徑和同心度的平稳。
3.PE管材生产线采用***设计方案的两段操纵真空值的真空泵定径箱,确保HDPE、PP管材的规格平稳和同心度。挤出机，光缆牵引机采用進口品牌调速电机动和操纵，可靠性好，可信性高。
4.PE管材生产线运作及時间由PLC开展程序化交易操纵，设定有优良的工业触摸屏，全部加工工艺参数均可根据触摸显示屏开展设定和显示信息。可装配线标识线专用型挤出机，生产制造合乎***行业标准规定的有颜色道路标线的管材。
异型材生产线包括主机、螺杆模具及相应辅机，能够生产各种各样的异型材，例如PVC、ABS、PP、PE、PC等异型材。异型材生产线的特点是可跟据用户的要求,模具设计,可以生产各种规格、不同形状的塑料硬管和不同的产品，二是螺杆的设计比较成熟、产品挤出量和塑化性能好、没有毛边，,有很高的合格率，三是真空水循环冷却系统，环保节能，四是更换模头更加方便，速度也比较快。同时，由于该产品在同等应用条件下比其它管材重量轻，便于运输，施工方便快捷，可降低施工费用，在应用范围，不需混凝土垫层和混凝土管基沟槽合格后即可直接敷管，基本上呆做到边开挖、边下管、边回填，简化了施工程序，缩短了工期。
异型材生产线有塑料挤出异型材生产线，还有塑料管材生产线，塑料板材生产线等。塑料挤出异型材设备的用途主要是塑料门窗型材、塑料装饰板材、PVC发泡异型材等塑料制品的生产。
异型材挤出生产线按共挤材料的形成条件和成型状态可以分为前共挤和后共挤两类。前共挤是指两种材料在挤出还未完成，产品还未成型的过程中实现复合成型；后共挤是指一种材料已完全成型之后，再与另一种材料实现复合成型。后共挤的优点在于对于废旧材料能够很好的利用，经济性较好。其要性能如下：抗外压能力强：外壁呈环形波纹状结构，大大增强了管材的环刚度，从而增强了管道对土壤负荷的抵抗力，在这个性能方面，HDP巨双壁波纹管与其他管材相比较具有明显的优势。
克拉管即热态缠绕成型高密度聚乙烯（HDPE）缠绕结构壁管。该壁管是以高密度聚乙烯树脂为主要原材料，采用热态缠绕杨型工艺，以聚(PP)单壁波纹管为支撑结构制成具有较高抗外压能力的特殊结构壁管材。
克拉管产品可分为PR、OP、SQ、VW三种系列。内外壁光滑平整，规格φ300mm～φ3000mm，根据不同的使用条件，环刚度分为五个等级，可达到16KN/m2，可适应浓度在10%以下的酸碱液体。
克拉管的优势：
1、原料符合***环保要求，生产过程无污染，属绿色环保型产品。
2、热态缠绕钢模成型，管材熔缝质量高。
3、柔韧性好，提高了公用设施抗震、减灾的能力。
4、系统配件齐全，有各种配套管件和检查井，可组装成完整的管道系统。
5、排水流通性能优越，管内壁光滑，比摩阻小、流速快、流量大。
6、抗腐蚀、耐老化，使用寿命长，管材耐磨性和韧弹性良好，化学性质稳定，能耐各种酸、碱的腐蚀，使用寿命确保50年以上。
7、克拉管重量轻：高密度聚乙烯缠绕结构壁管的增强结构和科学设计，同等工程条件下使用，其重量仅为水泥管、钢管的几分之一，施工更方便快捷。
8、管道连接采用承插口电熔连接技术，管口连接质量高，安装操作速度快，确保无渗漏。
9、利用计算机进行产品结构设计选型及强度校核，快速准确地为用户提供工程方案和选择化产品。
