




锤式破碎机在使用过程中,湖南制砂机篦条,常会发生篦板损坏的现象。其篦条通常是用高锰钢铸成,有的也是用锻钢制成,长期承受锤头及物料的冲击,或由于事故导致篦条断裂、松动、弯曲,直至跌落下来。篦条支承架的篦条槽被磨损,击崩槽端,导致篦条脱落或篦条自身折断脱落,卡住斗式提升机等后序设备,硬质合金制砂机篦条,甚至附属电机也被烧毁。锤式破碎机蓖条经常损坏原因。 1.及时对锤式破碎机进行维修,提高装配质量。篦条相距间隙应适宜,排列要紧凑,对个别偏差较大的篦条应进行必要的修理,磨去其毛刺或其它有碍装配的部位。 2.选择适宜的材质制作篦条和篦条支承架。一般选用韧性高、硬度大(稍小于锤头)的材料制作篦条及其文承架,而高锰钢铸造或锻造篦条可增加其耐磨性和韧性。 3.降低锤式破碎机筋板高度,以高出篦条50mm为宜,并在侧边焊上加强板,增加强度;尽量减少金属块进入锤式破碎机内。 4.通过技改,改进篦条筛结构。制砂机篦条
如何提高锤式破碎机篦条的使用
锤式破碎机的易损件篦条,篦条的损坏主要原因是物料的撞击和磨损,当有坚硬物料或者不可破碎物料进入破碎腔时,也会加剧篦条的阻塞,物料在破碎腔内会加剧篦条的负荷,容易造成篦条的损坏。1.适度降低锤式破破碎机的筋板高度,以高于篦板50mm作为标准,还可以在筋板侧面焊接有利于加强筋板强度的强板,以有效的加强篦板的耐磨能力和抗击打能力。2.锤式破碎机安装完毕后,高锰钢制砂机篦条,在正常生产前,需要减查破碎腔内是否清理干净,制砂机篦条筛价格,将***或零件等清理出机腔。3.操作员在操作生产过程中经常检查,发现异常声音就要停机检查,将***取出破碎机腔,能避免***对篦板的损坏。
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1.选择适宜的材质制作篦条和篦条支承架。由于篦条不公具有部分破碎物料的作用,而且主要起到控制成品粒度的作用。因此,一般先用韧性高、硬度大(稍小于锤头)的材料制作篦条及其支承架。通常用高锰钢铸造,也可锻造。据介绍,锻造篦条可增加其耐磨性和韧性。2.及时维修,提高装配质量。篦条相距间隙应适宜,排列要紧凑,对个别偏差较大的篦条应进行必要的修理,磨去其浇冒口、毛刺或其他有碍装配的部位。当篦条间距由于磨损大于破碎粒度指标时,应予及时更换或修理。当出现篦条跌落或松动翻倒时,要通过严格的装配来解决。装配后应压紧,无松动,对几何尺寸截面较小而长度较大的篦条,可以在制造时中间增加一个凸台,以增加强度,避免弯曲变形。制砂机篦条
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