回火炉制定详细的工艺操作准则，尽量做到操作上三班统一
1)成立炉况治理攻关小组，在全厂范围内抽调三名操作水平高，经验足的工长进行三班操作，准则调整由攻关小组讨论后确定;
2)平常操作:
A、风量风压操控以稳定为主，不允许盲目加风，高炉量压紧张，及时回撤;
B、定压差操作，尽可能操控透气指数在正常范围的上限;
C，炉温恰当高控，需求铁水温度不低于1460，低炉温坚决禁止，出现要开分析会;
D、碱度下控，一般不高于1.10，操控在1.05-1.10之间。
回火变形的原因及处理
会产生回火变形的主要原因为回火淬火之际产生的残留硬力或***变化导致，亦即因回火使张应力消除而收缩、压应力的消除而膨胀，包括回火初期析出e碳化物会有若干收缩、雪明碳铁凝聚过程会大量收缩、残留沃斯田铁成麻田散铁会膨胀、残留沃斯田铁成变韧铁会膨胀等，导致回火后工件的变形。炉门提升减速器还配有刹车装置，可以有效防止炉门在升降过程中产生位移。
防止回火变形的方法：
1）实施加压回火处理；
2）利用热浴或空气淬火等减少残留应力；
3）用机械加工方式矫正；
4）预留变形量等方式。
台车退火炉正常使用的要素
台车退火炉在使用过程中如果使用不善，会导致一系列的故障，为了正常的使用台车退火炉，日常***和日常使用注意事项是我们必须知道的，减少损失同样是企业增加盈利的一种方式，现在让我们看一下台车退火炉应该如何正确使用。
台车退火炉的台车上按装有耐压抗高温的铸钢炉底板，以承载工件之用。为了防止工件加热后产生的氧化皮通过炉底板间的缝隙落入加热元件周围而造成加热元件损坏，因此炉底板与炉体接触处采用插入式接触。为保证正常使用，需要经常吹扫台车退火炉底板下方的氧化皮，恒温台车加热炉新款，一般每周吹扫一次，吹扫时将炉底板吊起，用压缩空气将电阻丝槽内的氧化皮屑吹扫干净，注意防止氧化皮卡在炉丝内引起短路。为了获得尺度准确和外表光洁的工件，或者为了削减金属氧化以到达保护模具、削减加工余量等目的，能够选用各种少无氧化加热炉。
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