真空保持试验关闭表阀使系统在-755mmHg真空下保持1小时，以真空表指针不上升为合格，如真空度上升则有泄漏点或水分。
冷媒添加
1.追加冷媒应在真空干燥完成后或制冷运转时进行。
2.将冷媒钢瓶、双头压力表通过软管依次连接在室外机的高、低压阀上，打开钢瓶阀，将管内的空气赶出。
3.添加冷媒必须使用磅秤或电子秤，称重定量加氟，严禁按I、U(电流、电压)或经验估计值加注。
4.添加冷媒应根据液管直径和长度经计算后确定，冷媒应以液态方式充注。
6.冬季室外温度较低，添加冷媒时可以用温水把钢瓶加热来加快添加速度。
7.加注完毕后，对阀门部位进行检漏，防止冷媒泄漏，并将添加量填写到冷媒充注表格里。（是否添加冷冻油）
冷媒管与室内机焊接时，卡式机、风管机等机型应将气管、液管温度传感器拔下，防止高温损坏温度传感器。重新接入时，仔细核对气液管传感器，防止接反；对电线、电器元件、外壳等、易损部采取保护措施，防止焊接时造成损坏。
冷媒管路施工时，注意不要进水，系统进水后会造成毛细管或电子膨胀阀堵（冰堵），冷媒被水解产生“酸”铁/铜侵蚀，又因冷冻油反作用产生***晶（笼形化合物）。
冷媒液管安装不能有局部向上凸起，以免形成气囊；气管安装不能有局部向下凹陷，以免形成液囊，如果出现时，应将冷媒管调直。
线路敷设
1.空调电气施工应符合《电气装置安装工程施工及验收规范》GB0254-96中的相关标准和规定
.2.所有电源线、信号线都必须分别穿入线管或线槽内，不得直接敷设，
更不得穿入同一根线管或线槽内。
3.电源线管、信号线管应相互保持200mm以上的距离，如因安装场所所限，无法保证上述间距，也可将两线管分别布置在冷媒管两侧不得相互缠绕。以防对信号产生干扰。
4.镀锌的钢导管和金属线槽不得熔焊跨接地线，以专用接地卡接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积≥4 mm2。
5.当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端以专用接地跨接接地线。
6.金属导管严禁对口焊接连接，镀锌和壁厚＜2mm的不得套管熔焊连接。
7.当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级＞C10的水泥沙浆抹面保护。
8.室外导管的管口应设置在盒箱内，所有管口在穿入电线电缆后应做密封处理。
9.金属导管内外壁做防腐处理。
10.明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固，在终端弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘距离150-500mm范围内设有管卡。
11.线管线槽内的导线不得有接头，有接头时须安装分线盒。
12.线管的导线（含绝缘层）的总面积不得超过穿线管有效面积的40%。
13.敷设电源线路时应根据规定对相线和零线采用不同颜色的线，保护地线采用黄/绿相间导线。
14.内外机控制信号线禁止采用环状配线，控制信号线无极性要求。
冷媒管施工
支架安装
架距离不宜过大，安装好的支架必须排列整齐。
②、冷媒配管敷设安装
a、用割刀切割相应规格长度的铜管。
b、将端口处的毛刺、管内的铜管屑处理干净。
③、冷媒管保护
a、配管如不能及时与室外机相连，必须封口，防止灰尘、水分等***。
b、配管穿墙时需加套管及时做封口保护。
④、分歧管安装
a、分歧管不能用三通代替，只能水平或垂直安装。
b、铜管转弯处与相邻分歧管间的水平直管段≥1M。
c、相邻两分歧管的水平只管段距离1M。
d、分歧管后连接室内机的水平直管段距离≥0.5M。
