CCD检测系统在分析故障前，首先要比较透彻地了解有关控制系统的工艺生产过程、工艺情况及特殊条件等，筛选机定制，还要向现场操作人员了解生产的负荷、原料等是否有变化，再对仪表的记录曲线进行综合分析，以初步确定故障原因和故障所在。
CCD检测问题出现以前，仪表记录曲线一直表现正常，出现波动后记录曲线变得毫无规律，或使系统难以控制，甚至连手操作也不能控制，此时故障可能是在工艺生产部分，当我们发现控制室显示仪表不正常时，云南筛选机，可以去现场观察同一直观仪表的指示值，如果它们差别很大，则很可能是仪表系统出现故障。
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伴随着现代工业自动化的发展，机器视觉检测被广泛应用到各种各样的检查、测量和零件识别，例如红外截止滤光片表面缺陷检测、汽车轮毂型号识别等，这类应用的共同特点是连续大批量生产、对外观质量的要求非常高。
机器视觉检测凭借它自动化、客观、非接触的特点已经完全能代替人工来检测这些单一、重复性的程序，机器视觉检测系统与一般意义上的图像处理系统相比，机器视觉检测强调的是精度和速度，以及工业现场环境下的可靠性。
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CCD检测可运用于各个行业， 采用视觉检测设备代替人工检测，可以应对产业发展的趋势，随着人力成本的提高，使用机器视觉检测设备从长远角度来说，有助于企业减少不必要的支出。
视觉检测设备具有较宽的光谱响应范围，由于采用非接触测量的方式，筛选机订购，对于观测者与被观测者都不会产生任何损伤，这样一来可以有效的降低检测过程中对产品的可能造成的损害。
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