适用生产范围：厨房用品、用品、***类用品、电子配件、潜水器材等
液体硅橡胶及其***成型工艺
硅橡胶以其优良的耐热性、耐候性、电气绝缘性而成为广泛使用的特种橡胶。
液体硅橡胶(LsR)
一般采用双组份包装，硫化前具有一定流动性，易于输送，可用液体***成型设备进行成型。通常的硫化方式有室温硫化和升温加速硫化。同传统的热硫化成型工艺相比，具有省时节能，免除后处理工艺，产品成品率高，综合成本低等优点。
液体硅橡胶产品应用领域
●按键触点材料：如手机、计算机键盘、遥控器按键
●电力电气：
主要用于高耐压等级的硅橡胶绝缘制品，如氧化锌避雷器外套、合成绝缘子、互感器外套等
●电线电缆：主要用于电线电缆的户内外终端接头，T形接头，穿墙套管，以及应力锥等
●其它：如模具材料、复印机胶辊、奶嘴、潜水游泳面罩、汽车用硅橡胶制件
JCLS-850-2S
1、人性化设计滑板（一上二下模）可真正实现单双滑板***工作，任意下模有异常（粘模等故障需小修理时）可单独滑出直接机台上处理，切换滑模方式即可另一单滑继续生产，省时省力保证生产；
2、多段式精密模具电热温控；
3、LSR专用油压水冷式封闭射咀；
4、单双滑板设计（一上二下模），取放件更方便，更可利用LSR热固成型时的停顿时间，让操作员做另一模取/放及清理模具工作，大大提升生产效率；
5、特殊供料系统设计，加料计量更精准；
6、选配可调式抽真空装置，防止产品气泡。
适用生产范围：厨房用品、品、成类用品、电子配件、潜水器材等
随着国内人工成本的增加，越来越多厂家选用液体硅胶***机来加工液体硅胶产品，取代固体硅胶产品。液体硅胶***成型方式除人工成本低，，可大量生产外，液体硅胶生产的液体硅胶产品的秀明度是固体硅胶产品的。那么哪些硅胶产品可以用液体硅胶***机来生产呢？液态硅胶供料机的特点：1、自主研发的直压式***炮筒更加适合液态硅胶***成型的生产工艺。
理论上凡是固体硅胶能做的产品，液体硅胶都能做，但是相对于固体硅胶，液体硅胶在单色，大量生产的产品上更有优势。
液体硅胶***机生产的经典的产品是液体硅胶按键和液体硅胶奶嘴。这两种产品都是大量生产的典型，虽然液体硅胶的原料成本高于固体硅胶，但是由于大量生产，且液体硅胶生产过程中无废料，使得整体成本并不高，且液体硅胶奶嘴有更好的透明性。
有些硅胶胶辊使用液体硅胶***机生产，比如打印机胶辊。这类产品一样数量比较大，另外一点是这类硅胶辊要求低压缩变形，弹性要好。同理一些液体硅胶密封件也是一样要求，因而也采用***机生产。
一些与***直接接触的硅胶产品会采用液体硅胶，如***类用品，面罩等产品。
还有另外一些产品也会采用液体硅胶***机加工，如硅胶电缆附件，硅胶手表带，硅胶手机套，硅胶奶瓶，硅胶碗，硅胶鼻托，硅胶耳塞，硅胶潜水镜，各类硅胶管，以汽车上的一些配件等等。
总之，可***成型加工的液体硅胶产品很多
在新能源汽车事故中，锂电池着火是主要原因。而减少以致于消除这类事故有两个方法，一是改变锂电池本身，另外一个方法是使用液体硅胶作灌封材料，起到防火阻燃作用。
液体硅胶灌封胶主要用在锂电池pack环节，起到导热散热、均衡温度、阻燃防爆、绝缘防水等作用，有机硅胶被看做是提升动力电池安全性“新希望”。液体硅胶的导热系数可做到2以上，阻燃性可达UL94V0，防水性更是不用说，非常好！在温度未达到之前，更换好准备生产的镶件，同时准备好所需要生产规格的模芯。用作灌封填料非常合适。
但液体硅胶灌封胶也用其缺点，那就是比重较大，电池包会加重，降低了单位体积的能量比，终影响到能量密度。
目前有机硅胶产品在锂电市场上还面临两大推广难题：一是如何实现轻量化要求。虽然硅宝科技产品密度已经很低，但应用在电池包中还是会增加电池包5%-8%的整 体重量；由于电价昂贵，电费在企业生产成本中占有相当大的比重，已经成为严重影响企业生产效益的重要因素。二是锂电池企业对有机硅认识不足。国内锂电池企业对有机硅产品的选择和使用都不太了解，盲目选择有机硅产品难以达到预期效果，从而对有机硅产品失 去信心。
可以说，完成有机硅胶在动力电池中的减重任务是眼前有机硅胶企业亟待解决的问题，也是提升其市场利用率的关键。
液态硅胶智能供料系统 - 主要特性
1、计量精准、混合充分。
2、 A、B胶1：1配比，定量精准、快速射出。
3、 可使用第三剂色浆泵，生产不同颜色产品。
4、 可一次性成型大剂量产品。
5、代替模压制的人工练胶、摆料等作业。
可根据客户产品要求定制专用机