自动包装秤平时在使用时会发生一些小故障，下面列举了一些常见的故障和解决方法，希望对大家有所帮助。
一、计量不准，仪表显示不稳定。可能是仪表零点漂移（拿标准砝码标定）或参数设定需要重新修正。
二、物料称量完毕后，不能自动打开料门放料和松袋，如按手动放料按钮也不行，一般为控制料门的电磁阀或气缸有问题，更换备件后会***正常。如按手动放料按钮可行，说明是称重超差或系统参数设定错误。
三、不夹袋，不放料，通常是夹袋开关、放袋开关、控制夹袋的电磁阀或气缸方面的问题。
四、称斗口或夹袋口漏料，通常是秤体密封不严、气压不足（检查气源大于0.4MP即可）电磁阀或气缸方面的问题。
五、当系统不能正常放料时，将选择开关置于手动，然后按下放料按钮3s以上，则相应的包装秤初始化操作后可***正常。
包装秤上需要清洁的部分有很多，清洁的时机也很关键，在完成包装称量工作之后，首先要清洁的就是包装秤的计量部分，比如下料盘、转盘等、保证其不受腐蚀。
玉米包装秤上有一个高科技部件，也是清洁的***，比如光电跟踪发光头，保持清洁有助于减小光标跟踪的误差。
对于散落在玉米包装秤盘上的物料，也许及时清洁，并且保持机件喷淋清洗机的干净。
与此同时，应定时打扫电控箱内的粉尘，以防接触不良等故障。
随着企业的产业升级，对于成品包装的自动化要求越来越高，同时国内劳动力成本和人力资源成本的大幅增加，***生产定量包装秤，颗粒包装秤，粮食包装秤等，大大提高了生产效率和经济效益。
自动定量包装秤想来大伙儿也不生疏，到粮食收获期，很多农业合作社就会采用粮食包装秤。不一样生产厂家针对粮食定量包装秤的规定也不一样。可自助显示快、中、慢三级加料每级所占用的时间，用户调整起来更方便。店家在选择包装秤时要选择合乎自身具体要求的，假如是包裝量较为大的，那麼能够选择双秤的粮食定量包装秤，假如常常拆换包裝地址，就能够选择可挪动的粮食定量包装秤。
定量包装秤的种类有许多，依据本身要求选择适合的。
在如今迅速发展趋势的市场经济中，自动包装秤早已被普遍用以好几个制造行业的颗粒料包装秤，例如：食品类、化工厂、农副食品等。具备自动定量、自动填充、自动调节计量检定偏差等作用。该系列产品利用物料本身自重及流动性好的物性，采用弧型门两次给料方式，称量方法简。速度更快，易实际操作，选用螺旋式开料、光控技术性，选用伺服电机及电子器件称重技术性，合适袋类、罐类、瓶类等各种各样包装材料定量包裝。 