低温污泥干化是利用热泵系统，将来自干化腔体内的湿空气经过蒸发器进行降温脱湿处理，同时通过冷凝器进行升温再热，加热成干燥的热空气送入干化腔内，整个过程在60℃以下运行完成。
如此反复循环，将污泥中的水份通过冷凝水排放到污水池中，可直接将含水率83%的污泥干化至含水率10%-30%干泥，同时整个干燥过程基本上是在一个封闭的系统中完成的，这使得它几乎没有排放。
整个干化过程是在冷媒循环系统和空气循环系统的配合下完成的，冷媒循环系统由压缩机，冷凝器，膨胀阀，蒸发器以及辅件干燥过滤器，储液罐组成。
低温污泥干化技术是一种通过低温干化系统产生的干热空气在系统内循环流动对污泥进行干化的处理技术。可把经板框压滤机、带式压滤机和离心脱水机的含固量20%的污泥干燥为含固率90%的干化泥块。该技术能够将污泥体积缩减4分之1，只需要消耗电能，不需要其他辅助能源，而且能耗是常规干化设备的1/3。进料时也无需特别对污泥进行均匀分布的装置，对湿度也没有任何要求，只要外界的温度在10-35摄氏度之间，整个系统就能保持率的运动。这种技术所集成的全智能自动控制系统，在提高运行效率的同时也具有良好的运行环境，用于处置特别是中小型污水厂产生的各类污泥。
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我国生态环境部给出了明确的规定：“污水处理厂储存（即不处理处置）为目的将污泥运出厂界的，必须将污泥脱水至含水率50%以下” （《关于加强城镇污水处理厂污泥污染防治工作的通知》2010年11月26日）。目前有的地市甚至提出了将污泥运出厂界前，必须将污泥脱 水至含水率40%以下的要求，更是对污泥深度脱水提出了更高的挑战。显然，现有的常规污泥脱水工艺远不能满足污泥出厂含水率的要求， 加快提升现有污泥处理处置设施的效能成为污水处理部门亟需解决的一项课题。通过对目前行业应用中几种典型的污泥深度脱水工艺进行 对比，广源环保认为低温除湿污泥深度脱水新技术，相比于现有工艺，呈现出运行费用低，操作简单，设置灵活，适用性强，无需外加能源等 特点。当污泥处置单位远离外接燃气或蒸汽能源时，低温工艺甚至可以发挥其独特的优势。
