袋式除尘器烧损是由于所处理的烟气异常高温、或高温尘粒，温度高于滤料的耐受温度，使受高温部位的滤料造成损伤以致破损。滤袋腐蚀是因烟气中的***成分引起滤料的化学反应，造成滤料的机械性能下降而破损失效。滤袋的腐蚀多出现在烟气成分超标工况，可分为气体腐蚀和液体腐蚀，***气体成分在存在液体的情况下，更易于造成滤袋的损害。因烟气中存在液态成分 ( 如结露 ) ，与粉尘形成糊状物质，堵塞滤袋空隙，造成糊袋导致除尘失效。除尘布袋磨损的预防和处理 除尘布袋磨损是布袋破损失效的主要类型，其它破损类型造成破损的小孔洞之后，含尘气流的冲刷也产生进一步的磨损。
影响工业除尘器袋式除尘器的长度的因素有：
1、除尘器除尘布袋数目减少，设备占地面积小：在处理风量，过滤风速以及布袋直径相同的情况下，除尘布袋长度增加，会增加单个除尘布袋的过滤面积，从而可以减少除尘布袋数目和缩小占地面积;
2、除尘器除尘布袋数目减少，那么清灰系统的电磁阀，脉冲阀，喷吹管等部件也会减少，节省***，并且可以缩短除尘器的清灰周期。
3、除尘器除尘布袋长度过长会制造成本增加：工业除尘器箱体高度要增加，向上延伸会使得构件强度需要加大，因此设备制造成本费用就会增加。
除尘布袋直径有哪些?
常温除尘布袋4、清灰效果差：工业除尘器在线清灰时，除尘布袋越长，喷吹脱离除尘布袋的粉尘被重新吸附会布袋的可能性越大；假如离线清灰，布袋愈长，清灰后暂停的时间也要延长，清灰的分室***过滤越慢；
5、除尘器除尘布袋容易损坏：除尘布袋越长，为确保得到有效的清灰效果，需要保持一个越强大的喷吹能量，喷吹势能越大，除尘布袋就越容易损坏；
6、除尘布袋太长在安装、维护、检查都会不便。
从除尘器的发展史来看，除尘器常见的布袋直径一般是120mm到152mm之间，而除尘器除尘布袋的长度则是随着技术的发展越来越长，由20世纪50年代的3.6mm到近年来增至到8-10m。
袋式除尘器的材料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，单机袋式除尘器，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，布袋式除尘器，常选用涤纶绒布和涤纶***毡；在处理高温烟气(lt;250℃)时，袋式除尘器，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维，玻璃纤维，PPS，P84，DWD，PTFE，氟美斯，玄武岩滤料等。布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0．5—2m/min，对于大于0．1μm的微粒效率可达99%以上，设备阻力损失约为980—I470Pa。
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