空载试车
1、点动电机控制按钮，检查电机转向应与滚筒筛（圆筒回转筛）所示转向一致(如有要求)；
2、起动设备运转4～6小时，观察回转筛运行情况，若发现异常声响或其它现象，应及时停机检查，找出原因，排除故障。
试运行4～6小时应检查下列项目：
(1)大轴轴承温度，要求很高温度不超过75℃，温升不超过45℃。
(2)各处紧固螺栓的紧固情况，发现松动应及时拧紧。
（3）检查电机、转动部件温升情况，应在正常范围之内。
滚筒筛筛面的宽度也必须适当，而且必须与筛面长度保持一定比例关 系。在筛子负荷相等时，筛子宽度小而长度很大，筛面上物料层厚，细粒难于接 近筛面和透过筛孔。从设备检修的统计情况看，配备件质量差是引起设备故障较多的重要原因。相反，当筛面宽度很大而长度小时，物料层厚度固然减小， 细粒易于接近筛面，但由于颗粒在筛面上停留时间短，物料通过筛孔的机会就少 了，筛分效率必然会降低。一般认为筛子的宽度与长度之比为 1 : 2.5 ～ 1 : 3。
影响直滚筒筛效率的因素有很多，除了振动电机功率的选型和振动电机偏心重锤的调节以及物料本身的特性等等，还有滚筒筛的长度和宽度对滚筒筛的筛分过程也有很大的影响。
滚筒筛的性能特点分以下几点：
1、采用滚动输送原理，摩擦系数小，磨损轻，筛孔不易堵塞。
2、滚筒支承采用整体通轴结构，运行平稳，不振动，噪声低。
3、内部滚筒筛网配件采用分体设计，结构简单，更换维修快捷方便。
4、滚筒体采用有效的全密封结构,不扬尘,不污染。
5、运行安全可靠，采用减速传动，传动，配带功率小，能耗低，节能效果明显。
6、可按客户要求采用不同筛网材质，筛孔尺寸，筛分，使用寿命长，维护成本低 。
滚筒筛分机在使用过程中劳动强度小，工作环境好，是非常适合大家选购的绿色筛分设备，注意经常***，滚筒筛的生产效率会更高。
??如果生产时间过久，轴承温度会变的高，滚筒筛从而使轴承发生损坏的情况，主要原因是轴承端盖压住轴承外圈时太紧，没有给轴留出热胀的空间，当温度升高时轴胀，使轴承的端盖抵死，没有轴向游隙，压盖与轴承外圈之间必须有一定间隙，以保证轴承正常的散热和一定的轴向窜动。（三）机械系统的动力攀分析主要涉及由外力作用引起的系统运动分析，有两种情况：一种是确定与时间无关的力作用下系统的平衡位置。
??长期使用而不去维护检查轴承是否缺油，是导致轴承发热和损坏的具体原因。所以一定要在使用的过程中及时检查机器，及时添加油，但油不能添加太满，要留出三分一的空间。
??如果轴承型号选择不合理，滚筒筛激振器部位轴承会在运行过程中过热且加油后也没有明显的改善，这种情况发生的原因是是轴承径向游隙太小。轴承的径向游隙太小就没有办法承受高频大载荷，所以选择时需要选择大游隙轴承。
