吸塑包装其优点如下：具有优良的透明性与光洁度，展示效果好。表面装饰性能优良，可不经表面处理即可印刷，易压制花纹，易金属处理。具有良好的力学强度。对氧气及水蒸汽的阻隔性能良好。耐化学性能好，可经受多种化学物质的侵蚀。
***，卫生性能可靠，可用以食品、如水果吸塑包装等，并可以Y射线对其所包装的物品消毒。对环境保护的适应性好，可经济而方便地回收利用；焚烧其废弃物时，不产生危害环境***物质。PET片材被认为是符合环境保护要求的一种理想的包装材料。
通常决定选择的重要因素包括模具、产品、塑料种类及产量要求等，因此，在进行选择前必须先收集或具备下列资讯：产品外形尺寸(长度、宽度、高度）；产品的壁厚；使用产品的种类及数量；在结合以上信息后，即可按照下列步骤来选择合适的厚片吸塑加工机型：产品的大外形尺寸决定机器的井口尺寸，在成型面积1.5平方米以下选用小型厚片机，在1.5至3.7平方米选中型厚片机，在3.7平方米以上则要选用大型厚片机，如上机型分类所述。我们建议材料的选择一定要根据产品的特点和需求来确定，比如PVC材料只能用于非接触类食品包装，电子产品就需要考虑到包装的防静电功能。如产品的壁厚在1.5-2MM之间，产品的拉伸比（高度/长度 宽度的平均尺寸之比）在大于1的前提下，宜选用双层加热的机型，如小于1，则选用单层加热机型。如产品壁厚在1.5MM以下，不管拉伸比多大，（当然拉伸比超过1.5的制品就不宜做吸塑了）则选用单层加热机型即可。如产品壁厚在2MM以上，拉伸比在0.5以下宜选用单层加热机型，拉伸比超过0.5则宜选用双层加热机型。
吸塑托盘裁切过后有灰尘主要是因为在裁切的时候有很大的压力，而放吸塑材料的垫板会有屑脱落。由于包装产品便于储存保管，方便运输，减少损坏等，可以提高市场销售量，也能相对增加盈利。吸塑托盘在吸塑厂家制作的时候，受环境的影响，以及制作时产生的静电，吸附了空气中悬浮的尘埃。裁切过后四周边上会有细小的吸塑屑掉落在吸塑托盘上。在生产过程中工作人员身上的灰尘也会因为静电被吸附到吸塑托盘。
在每个塑料吸塑盒的底部都有一个数字，如果这个数字在05或以上就说明可以循环再用，数字愈大则愈安全。用石膏在半湿的状态下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不够高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此它常用来打样、做电镀铜模的模具或一些要求不高小批量生产的吸塑模具。数字小于05或者说没有数字，就不允许再利用或加热使用，因为其会释放出***的化学物质，会致***。所以在使用塑料吸塑盒产品时一定要注意观察一下上面的这些数字。安全都是靠自己得来的，只有自己平时注意观察一下才能选购到相对安全的吸塑产品。