罗茨真空泵常见故障维修方法
1，无法达到极限压力
可能的原因是管道，系统或泵部件泄漏，前级泵的极限压力低，润滑油质量太差，油封不好。维护方法是检查系统的泵，修理和纠正前级泵，并更换润滑油或油封。
2，抽速低
可能的原因是管道通道容量低，前级泵的泵速低。这时，有必要增加管道的管道容量，修理或更换前级泵。
3.电机过载
原因可能是入口处的压力太高，转子的端面与端盖的单侧接触，并且前级泵将油返回到罗茨真空泵的泵室中。这是需要调整压力，转子和设备的防返回设置。
经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保真空泵工作正常。
真空泵在工作个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。
重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。
旋片式真空泵在运转过程中油箱内的泵油量不得低于油标中心。
抽吸含有颗粒、尘埃的气体或胶状、水状、液体及腐蚀性的物质。不能使用:
旋片式真空泵如因存放或使用不当，水分或其他挥发性物质进入泵内而影响极限真空时，请打开气镇阀净化之，当泵油受机械杂质或化学杂质污染时请及时更换泵油。
抽吸含性气体或含氧过高的气体。不能使用:
系统漏气及真空泵匹配的容器过大、在长期抽气下工作。不能使用:
旋片式真空泵是有区分单双极高速直联结构的真空泵，是用来对密封容器抽除气体的基本设备之一。旋片式真空泵的泵与电机连轴，有着高转速、外型小、结构紧凑、流动性工作方便的优点。
排气阀浸入油中，以防止空气流入泵中。真空泵油通过油孔和排气阀进入泵腔，使得泵腔内的所有运动表面均由油覆盖，并形成吸入腔与排气腔之间的密封。
为了提高泵的真空极限，除了提高泵体、转子和转子的加工精度，地减小装配间隙和***空间外，的方法是将两台单级泵串联成一台双级泵。
水泵由两个工作室组成。两个腔室串联在一起，以相同的速度在同一方向旋转。A室是B室的前级，A室是低真空级，B室是高真空级。吸入的气体通过高真空级(室B)进入前级，并通过排气阀从泵中排出。前级（A）和单级泵一型，油随时进入泵腔，而高真空级（B）在工作开始时只有少量油，工作一期后，没有油进入泵腔。当泵开端事情，且吸入气体的压力较高时（例如从大气压力开端抽气），气体经B室收缩，压力急增，则被压缩的气体的一部分直接从辅助排气阀（1）排出，另一部分则经由前级排出。
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