当然这是钢砂所具有的优势，劣质的钢砂处理效果是大打折扣的，那么如何检验钢砂质量的优劣呢?河南钢丸厂家郑州基实为大家介绍几个标准，可以从以下几个方面进行判断。
一、硬度。如果钢砂太软，会使清理速度减慢，降低工作效率。喷砂强化时，太软的钢砂不能产生适合的残余应力，低硬度砂的作用力不可能通过增加撞击时间来补偿。对于不同的仿1真对象,必须建立不同的接触模型,EDEM中接触模型主要包括6种接触模型,仿1真采用HertzMindlin无滑动接触模型。硬度过高，会产生不理想的表面形貌，增加弹砂的破碎几率，使消耗量过高，并且对设备的磨损较大，增加设备维护费用，因此适当的硬度也很关键。
一般钢材焊接件、铸造件、钢材等则采用钢丸；钢丸直徑越大清除完的表面粗糙度也就会越高，可是工作效能都是很高的；不规律样子的金钢砂或钢丝切丸清除率比球型丸要高，可是表面粗糙度也高；清除率的弹丸对机器设备的磨损也快；将普通高碳铸钢丸和奥氏体基高碳铸钢丸停止锤击实验发明:普通高碳铸钢丝切丸在颠末4次敲击后,敲击面的侧部开端产生裂纹并扩大,而奥氏体基高碳铸钢丸在颠末6次敲击后,敲击面侧部才开端产生裂纹,且裂纹扩大速率显著低于普通高碳铸钢丸。仅仅 应用時间计算出来，但对比生产率而言这磨损也不算快；钢丸的强度与清除速率是正比的，但和使用寿命是反比的。
选择钢丸的标准，主要是看你要清理的工件，有色金属一般选用铝丸或不锈钢丸。普通钢材焊件、铸件、钢材等选用钢丸。 钢丸直径越大清理完的表面粗糙度越高，但清理效率也高；在使用钢丸时，因为它的硬度较低，不易，能保持园钝的形状，在叶片上以冲击、动弹为主，所以在这种情况下叶片所受的磨削作用较弱，磨面上局部裂纹较多而擦痕稍微。在清理领域，钢丸抛打或喷打被清理工件表面，在清理的表面形成一个个凹坑，只有凹坑和凹坑相重叠，整个表面才能被彻底清理干净。钢丝切丸是用钢丝切成的一种丸粒，可以根据原材料钢丝的不同来区分成不同种类的钢丝切丸。
