




汽车模具的基本结构
拉延模设计要点 拉延模设计要点
.1. 调压垫的布置 调压垫的布置
调整垫布置紧靠压料面,每 调整垫布置紧靠压料面,每300~400 300~400一个; 一个;
调整垫对应位置,下模设置墩死块; 调整垫对应位置,下模设置墩死块;
调整垫、墩死块、顶杆的对应位置应有立筋。 调整垫、墩死块、顶杆的对应位置应有立筋。
2. 压边圈上应设置素材器,以保证板料稳定摆放。 压边圈上应设置素材器,以保证板料稳定摆放。
修边冲孔设计要点 修边冲孔设计要点
1.力的计算
1.冲裁力P=Lt Ltσ(N)
L:冲裁轮廓长度(mm) (mm)
t: 板件的厚度(mm) (mm)
σ:抗拉强度(σ=350N/mm2)
压料力P1=0.05P(N) P1=0.05P(N)
2.选择力源的原则
力源给压料芯施加压力从而压紧板件。力源一般分为三种:①螺旋弹簧 ②聚氨酯
根据我司实际情况,我们一般选用螺旋弹簧。
我们优先选择中载弹簧,型号为SWM 50--X(MISUMI标准))
其中““50””为弹簧的外径,““X””为所选择弹簧的长度
翻边的设计要点
力的计算
1.翻边力P=P=Lt Ltσ(NN)
σ:抗拉强度(σ=350N/mm =350N/mm2)
压料力P1=0.15P(N)——内板
压料力P2=0.2P(N)——外板
力源给压料芯施加压力从而压紧板件。力源一般分为三种:①
螺旋弹簧 ②聚氨酯 ③氮气的弹簧(昂贵)
我们一般选用螺旋弹簧。如果力不够,就选用氮气的弹簧
3.力源分布原则
力源分布要平衡,且尽量靠近工作部位。
车模具顶针设计
1、根据产品特征:柱子深度在5mm以下做镶针、大于5mm的做司筒,但也要根据实际情况;
2、较深的骨位需做镶件作排气,避免注塑时困气骨位填充不满;
3、在主流道的正下方需放置水口针,并做倒扣特征,用于开模后把水口从流道里拉出来;
4、根据产品平衡顶出原理,合理布置顶针,顶针直径尽量大些,较小的顶针加工比较困难;