管道泵怎样切割改造
管道泵在各种类型的泵中所占数量*多，是石油化工生产过程中主要的流体输送设备。是由：叶轮，泵体，泵盖，泵轴，轴承体，轴承，密封等组成。
管道泵的工作原理是叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。2、操作不仅方便而且还非常的可靠，调节和维修的时候相对来说比较容易，而且容易实现自动化和远距离操作。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，*后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。简单来说就是通过叶轮使流经叶轮的流体受离心力的作用来提高流体的机械能，用于克服流体输送沿程中的机械能损失，采取的节能降耗改造措施一般为变频与叶轮切割。但变频调速存在局限性，***大、维护成本高，且当管道泵变速过大时会造成运行效率下降。
相比之下，管道泵叶轮切割方法实施起来简单方便，而且耗费小、，只需要计算泵叶轮切割量后实施切割改造，经过计算并评估经济合理性后就可投入实施。
管道泵选型需求
所谓合理选泵，就是要综合考虑泵机组和泵站的***和运行费用等综合性的技术经济指标，使之符合经济、安全、适用的原则。具体来说，有以下几个方面：
1.必须满足使用流量和扬程的要求，即要求泵的运行工次点（装置特性曲线 与泵的性能曲线的交点）经常保持在区间运行，这样既省动力又不易损坏机件。
2.所选择的水泵既要体积小、重量轻、造价便宜，又要具有良好的特性和较高的效率。
3.具有良好的抗汽蚀性能，这样既能减小泵房的开挖深度，又不使水泵发生汽蚀，运行平稳、寿命长。
4.按所选水泵建泵站，工程***少，运行费用低。
管道泵的泵体开裂原因
1、野蛮搬运
有时候一个货物通过物流到客户手中需要转运很多次，在转运过程中有些物流公司可能叉车行车都没有，只能人工装卸货，对于水泵这种重物来说人工装卸是很难做到轻拿轻放，如果经验富的搬运工人一般不会造成水泵损坏，但是个别经验不足的搬运工人在卸货时就有可能造成水泵从货挂车上掉落下来。发展趋势国内不锈钢管道泵的制作水平和技术都有了很大的提升，市场对于不锈钢管道泵的消费水平也在逐年的增加。
另一种情况在工地搬运时，由于房子是一早建好的，而水泵要搬到地下室无法用叉车进行搬运，也有可能会导致水泵在搬运过程中发生剧烈碰撞而受损，也许这些损伤在当时看来并无大碍，也外表看来连痕迹都没有，但在使用后，泵腔内压力增加，会进一步加剧损伤的程度，久而久之就会出现明显的开裂。但只需在额定扬程范围内，不管管径怎么添加水泵都是能够正常工作的，并且还能够减小管路损耗，进步水泵功率。
2、安装不正确
还有说明书中写到的安装时进出口需要配置绕性软接头来消除共振，但是安装公司往往会理解错误，将软接头方向装反，这样一来，对泵来说其实装了软接头比不装危害更大。进出口如果不装膨胀节的话电机的抖动和噪音会传递给管路，管路就像一个共鸣腔会使抖动和噪音进一步加强。就拿ISW卧式管道泵来说，它的进口是水平的，出口是垂直的，正确的安装软接头的方式是直接在出口和进口上装软接头，然后再装其它的组件，如阀门弯头等等，但是有些客户安装方式就比较奇特，他先安装弯头再阀门等等，然后装软接头，这样水平方向的进口就需要悬挂起弯头 阀门的重量，拿150口径的弯头和阀门来说吧，300公斤左右的重量，如果泵是在静止情况下这个重量不足以对泵产生任何影响，但是偏偏他在这个弯头的上端垂直方向又装了软接头，软接头又名膨胀节，顾名思义，它是会膨胀和收缩的，在水泵工作的时候管道内压力增加的同时膨胀节会膨胀，因此会有一个垂直方向的压力来压迫进口，而进口原本就悬挂着300公斤的弯头和阀门，所以这个垂直的压力加上水平的悬挂就变成了一副杠杆，杠杆原理大家都知道，是加力装置，只需要很少的力量就可以让杠杆另一头承受数倍的效果，在这种情况下使用的话泵的进口附近不用多久就会出现开裂，后断裂。
