管道支吊架所承受的荷载与设计要求
当管道支吊架直接生根或通过高强度螺栓连接而生根于容器器壁时，由于各种荷载的作用，在器壁生根部位将产生局部应力。3，弹簧材料选用60si2mn,65si2mnwa,热处理后硬度值分别为HR***5---50，HR***7—52。当管道支吊架所承受的荷载较大时，将可能造成器壁生根部位局部应力过大，甚至***。同时，由于管道荷载的偏心作用，还会对容器的整体稳定性产生影响。此时，应将管道支吊架的结构形型式和荷载提交设备***，要求其在容器设计时考虑采取诸如增加容器壁厚、增加地脚螺栓数量等措施。在设计大直径管道支吊架生根部构件时，不仅要对其自身进行强度、刚度及稳定性的校核，还要对被支撑的大直径管道进行局部应力校核。
可以利用HG/T21629—1999(管架标准图gt;附录C中描述的方法进行。也可以用ANSYS程序进行分析设计。3、储存及输出能量作为动力，如钟表弹簧的弹簧等，机械中的弹簧的话，弹簧支吊架就是一个典型的代表。设计实践表明大直径管道的局部应力才是大直径管道支吊架荷载计算的主要控制因素。当局部应力不能满足要求时，需要根据实际情况进行处理。采取诸如添加补强板，改变管部构件的结构型式，增加弹簧支架以分担荷载等措麓。在不方便进行补强的部位，如弯头，可选用厚壁管件。
选用组合弹簧支吊架时，必须要有以下几个参数
弹簧支吊架(弹簧箱)根据使用条件需要，可以进行组合使用，通常有二组合、三组合、四组合等，其特点，具有载荷大、安装基面大、位移大，进行弹簧支吊架组合成时，通常做成箱体，或筒体，选用时首先要考虑到，载荷和安装高度，载荷大，相对壳体也比较大，通过多组合弹簧进行分载，分载的弹簧的载荷都是一样的，如果安装位移相对窄小时，载荷比较大时，可以设备特殊弹簧来进行组合。4、如果碰到钢筋，钻孔达不到需要的深度，则做好记录并提交设计者，由设计者对是否切断钢筋做出判断。
选用组合弹簧支吊架时，必须要有以下几个参数，安装荷载，工作荷载，垂直位移，水平位移，，弹簧率及安装高度，才能准确的设计弹簧箱。
弹簧支吊架按什么原则受力
在一些工程上，一般按热态吊零的载荷分配原则来确定弹簧支吊架的受力。这里的热态吊零是指弹簧支吊架在热态时承受的力应等于冷态时由管系分配给它的力，按这样的原则确定的弹簧支吊架受力使得整个管系中各支撑点承受的自重力在热态时比较均匀。
由于在热态时管系中各点的总载荷会因位移荷载的作用而不再均匀甚至会出现严重的不合理现象，工程上有时也采用冷态吊零的载荷分配原则。
冷态吊零是指弹簧支吊架在冷态时承受的载荷取冷态时由管系分配给它的载荷。与热态吊零相反，此时在热态情况下管系各支撑点承受的自重载荷已不在均匀，而总载荷则是自然分配。
恒力弹簧支吊架怎么安装调整
恒力弹簧支吊架是根据力矩平衡原理设计，来减少管道或设备接口处的附加应力，并承担管道的重力，同时载荷保持恒定不变，有效的保障管道系统或设备安全安全的运行。
恒力弹簧支吊架主要由，固定框架、回转框架、杠杆回转装置、弹簧罩筒、压板、花兰螺母、指针、圆柱螺旋弹簧等。弹簧支撑架的安装步骤流程1、在安装前检查弹簧支撑管的质量和数量。在安装调整前，必须先检查标识中的型号、位移及方向、载荷、花兰螺丝是否符合现场安装需求。根据要求将恒力弹簧支吊架安装在的钢梁结构面上，或支承基础面上。生根固定时应注意管道或设备的水平位移和方向，在实际安装时可以适当的偏装，以保证吊架的吊杆在工作运行中吊杆保持垂直。恒力弹簧支吊架固定好后，旋紧花兰螺丝，和管道设备连接好后，此时如果管道设备自重荷载与支吊架安装载荷相同，可以拔出锁定轴，但在水压测试过不要拔出，以保持支吊架在正式工作前保持钢性。
当管道设备在水压和冲洗完毕后，恒力弹簧支吊架必须开始一台台调整载荷，到工作状态，直到轴与轴孔出现间隙，拔出锁紧销轴，为系统运行做好工作准备。4在有严格载荷要求的位置可以设置恒力弹簧支吊架，一般位置选用可变弹簧支吊架。如果轴与轴孔双向均有间隙，说明弹簧力矩与载荷力矩已达平衡，无须调整，说明工作正常。如果轴孔朝弹簧方向没有间隙，朝载荷方向有间隙，说明弹簧力矩大于载荷力矩，用板手或钢棒旋紧花兰螺母加载，直到出间隙，如果轴孔朝弹簧方向有间隙，则相反进行调节花兰螺母进行安装调整。对于同一条管道或同一台设备上，采用两台或两台以上支吊架时，也应按上述方法反复调整载荷，使载荷得到平均分配，并拔出锁紧销轴。
