凹版印刷胶辊-印刷胶辊-永盛胶辊(查看)

主要种类编辑

印刷胶棍天然胶辊 丁苯胶辊 冶金胶辊 特种胶辊 凹印辊 纺织胶辊 胶辊 复合机辊 印染胶

辊 氯丁胶辊 盖光机棍 造纸胶辊 丁基胶辊 纺织机辊 印花胶辊 乙丙胶辊 涂塑机辊 木业涂胶辊 硅胶辊 吹膜机辊 工业胶辊 氟胶辊 上胶胶辊 涂覆

胶辊 橡胶胶辊 胶水胶辊 烟机胶辊 橡塑胶辊 过油上光胶辊 印铁胶辊 玻璃珠胶辊 打字机胶辊 皮革机胶辊 耐溶剂胶辊 商标机胶辊 涂布辊 尼龙辊

压榨胶辊 玻璃机械胶辊 UV胶辊 打印机胶辊 木工机械胶辊 PU胶辊 脱水辊 酒精润版辊 镀铬辊 墨辊 砻谷胶辊 镀铜辊 水墨机胶辊聚氨酯胶辊 镜

面辊 酸酯胶辊 砂光辊网纹辊传送辊 印刷机胶辊 树脂胶辊 烫金辊

常见故障

胶辊在使用过程中常因***造成表面划伤或硌伤，若继续使用，会对纸张质量造成影响(造纸胶辊)。传统解决方法需更重新包胶，但操作较为繁琐。随着技术的发展，印刷胶辊，西方***针对胶辊表面损伤问题多使用高分子复合材料

，目前应用较为成熟的有美国福世蓝(1st line)技术体系。由于材料具有出色的粘着力，耐磨性能和抗拉性能，可根据胶辊不同的表面硬度，选择不同的修复材料，做到免拆卸维修。较传统方法修复费用更低、时间更短，油墨印刷胶辊，在国内维修胶辊的过程应用中也逐步走向成熟。

表面釉化

在印刷过程中，油墨中的连接料中的有机物无机物，以及润版液中的亲水胶体，纸张中的脱落的填料，涂料会在墨辊表面形成一层“亮膜”，使得墨辊表面玻璃化，传墨性能下降。

4.胶辊表面产生结晶化合物

5．胶辊膨胀：除了受热的原因外，印刷胶辊包胶，.主要的原因是使用了不当的清洗剂，使得胶体发生了溶胀。解决：选择适当的清洗剂。（常使胶辊溶胀的：MEK 酮、三、、环、香蕉水；不溶胀的：酒精、煤油、轻油、辊清洗剂）

6.周向条痕：除了结晶化合物会引起类似的周向条痕外，硬质的墨辊上干结的墨皮，垃圾会在运转过程中划伤软质胶辊的表面而形成周向条痕。此时必须使用死墨去除剂去除干结的墨皮。

7.水斗辊沾墨：铬辊表面吸附润版液后能使油墨充分隔离，凹版印刷胶辊，但是过量的润版液，润版液的酸性过强都会加大油墨的乳化，乳化后的油墨会随着回水路返回到水斗辊上，水斗辊上吸附油墨后会造成润版不良，局部水小的故障。必须及时清除水斗辊上的油墨。同时调节润版液量的大小和其成分。

8.水辊两头溅水：印刷过程中靠版水辊两头有水滴滴落在承印物印刷面上，造成这种情况的原因有：水斗辊与计量辊的长度差超过允许范围，长度差大于了 0.5mm ；水斗辊的角部处理好，其角部圆度大于了0.5mm。